一种工厂流水线屏幕自动压合系统的制造方法与工艺

本发明属于屏幕自动压合器技术领域，具体的说是一种工厂流水线屏幕自动压合系统。

背景技术：
屏幕压合是将LCD液晶显示屏按照预先设计的大小与规格放到背板中，是一系列屏幕组装生产线上的一个重要步骤，目前，全国大多数厂家都采用人工的方法将LCD液晶显示屏放入到背板中。其中涉及的步骤有，先将LCD液晶显示屏上的保护膜撕掉，然后手工将LCD液晶显示屏放入到背板中，最后按动按钮使之进入到下一个生产环节。当前，有些工厂采用了半自动化的生产方式，例如人工将屏幕放入到流动的背板传送带上，但效率低，故障率高，次品多；另外还有些大型工厂采用了全自动化的屏幕压合机器，但是造价昂贵，结构复杂，运营成本高，不利于检修。

技术实现要素：
本发明针对上述现有技术提供一种工厂流水线屏幕自动压合系统，本发明能够自动将LCD屏幕放入到背板中，无需人工操作，而且能够精确定位，大大减少了由于人的疲劳产生的各种失误，减小了不必要的损失。本发明的一种工厂流水线屏幕自动压合系统，包括：压合LCD液晶显示屏的压合模块；与所述压合模块连接的将LCD液晶显示面板送入压合模块的面板传送模块；与所述压合模块连接的将背板送入压合模块的背板传送模块；以及与所述压合模块连接的将压合好的整机送出压合模块的整机传送模块。所述压合模块包括可吸合并水平移动显示面板的面板移动装置，以及可垂直移动背板并将该背板与面板移动装置吸合的显示面板压合的升降机；所述面板移动装置包括固定于面板传送模块与整机传送模块交接处上方的支架，可沿支架滑动的套管，以及驱动套管沿支架来回滑动的压合模块传动装置；所述套管下方设置液压装置，液压装置连接液压管道；所述液压装置底部设有吸盘，吸盘通过空气软管与空气管道连通，空气管道连接鼓风机；面板传送模块、背板传送模块以及整机传送模块的主要结构为传送带，这些传送带上并列设置有为数众多的可放置LCD液晶显示面板、背板或整机的板块。该系统还包括动作检测单元，检测信号采集与控制单元，继电器单元，动作执行单元，以及给这些单元供电用的电源单元；所述动作检测单元包括空气压力传感器、液压传感器、第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关；所述检测信号采集与控制单元为可编程逻辑控制器；所述继电器单元为继电器；所述动作执行单元包括升降机电机、LCD液晶面板传送带电机、背板传送带电机、整机传送带电机、压合模块传动装置电机、鼓风机电机、液压装置电机；其中，所述空气压力传感器位于吸盘底部，与吸盘相连接；液压传感器位于液压装置内，与液压装置连接；第一行程开关位于升降机底部左侧位置；第二行程开关位于整机传送带与压合模块之间，且位于整机传送带所在的平面上；第三行程开关、第四行程开关分别位于支架左端与右端；所述空气压力传感器、液压传感器、第一行程开关、第二行程开关、第三行程开关、第四行程开关分别与可编程逻辑控制器输入接口连接，可编程逻辑控制器输出接口再与继电器输入端连接，继电器输出端再分别与升降机电机、LCD液晶面板传送带电机、背板传送带电机、整机传送带电机、压合模块传动装置电机、鼓风机电机、液压装置电机连接。首先，由动作检测单元检查信号，根据需求给PLC编写合适的程序，当检测的信号与程序中编写的逻辑相吻合时，将相应的输出信号输出给继电器单元，然后由继电器驱动电机旋转，电源单元给...