蜗壳出气口加工用定位工装的制作方法与工艺

技术特征：
1.一种蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：包括底板，所述底板的中间处设置有卡盘，所述卡盘上滑动连接有第一定位卡爪、第二定位卡爪、夹紧卡爪，所述第一定位卡爪、第二定位卡爪、夹紧卡爪均为柱状结构，所述第一定位卡爪的高度与第二定位卡爪的高度相同，且第一定位卡爪的高度、第二定位卡爪的高度均大于夹紧卡爪的高度，底板上位于卡盘的一侧设置有定位座，所述定位座上沿水平方向开有滑槽，并通过滑块滑动连接有定位块，所述定位块上设置有起定位作用的第一定位销、第二定位销，所述第一定位销沿竖直方向布置，并固定于定位块的上端面，所述第二定位销沿水平方向布置，并固定于定位块的侧端面，所述底板上安装有支座，所述支座上设置有用于压紧固定工件的转角压板，所述转角压板上设置有转角压头，压紧状态下，转角压头与第二定位销相对布置，所述底板上还安装有用于压紧固定工件的第一夹紧机构、第二夹紧机构、第三夹紧机构。2.根据权利要求1所述的蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：所述第一夹紧机构包括第一夹紧座、第一夹紧油缸及第一压板，所述第一夹紧座上转动连接有第一支撑架，所述第一压板的中间处转动连接在第一支撑架上，所述第一夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第一压板的一端端头转动连接，所述第一压板另一端端头设置有用于夹紧工件的第一压头。3.根据权利要求1所述的蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：所述第二夹紧机构包括第二夹紧座、第二夹紧油缸及第二压板，所述第二夹紧座上转动连接有第二支撑架，所述第二压板的中间处转动连接在第二支撑架上，所述第二夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，并与第二压板的一端端头转动连接，所述第二压板另一端端头设置有用于夹紧工件的第二压头。4.根据权利要求1所述的蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：所述第三夹紧机构包括固定于定位座上的第三支撑架、第三夹紧油缸，所述第三夹紧油缸的活塞杆沿竖直方向布置，所述第三支撑架上转动连接有第三压板，所述第三压板的一端设置有第三压头，其另一端与第三夹紧油缸的活塞杆转动连接。5.根据权利要求1所述的蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：所述定位座上设置有用于带动滑块移动的拉杆，所述拉杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端抵靠在滑块上，另一端抵靠在定位座的槽口上，所述定位座上设置有限制滑块行程的限位销。6.根据权利要求1所述的蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：所述转角压板为三角形结构，所述转角压头设置于转角压板的一端，所述转角压板的另一端转动连接在支座上，所述支座上安装有转角油缸，所述转角油缸的活塞杆沿水平方向布置，所述转角压板的还有一端与转角油缸的活塞杆转动连接。7.根据权利要求1所述的蜗壳出气口加工用定位工装，其特征在于：所述第一定位卡爪、第二定位卡爪、夹紧卡爪均由液压缸驱动。