一种磁环电感剪线工装的制作方法

文档序号:11118666阅读:343来源:国知局
一种磁环电感剪线工装的制造方法与工艺

本发明涉及一种电子产品生产技术领域,具体为一种磁环电感剪线工装。



背景技术:

在电子元件的生产中往往有一部分工作不能够由机械完成,需要工作人员手动进行一定的辅助工作,特别是在对磁环电感加工时,需要对缠绕在磁环上的三组线圈进行剪切,现阶段在在对线圈进行剪切时大都由工人手动完成,先剪短之后在将六根线按照要求进行分开,从而进行下一步处理,但是这种方法,十分费时费力,并且剪切的长短不够统一,造成大量的人力物力浪费,因此现有技术不能很好的满足对磁环电感进行加工时的多种必要要求,对此我们需要对现有技术进行革新。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种磁环电感剪线工装,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案一种磁环电感剪线工装,包括工装主体、固定底座、桌面固定槽、固定螺杆、旋转手柄、线槽、隔板、电感支撑台、通槽、分线杆、固定钮和分线片,所述工装主体下侧与固定底座焊接在一起,所述固定底座下侧设有桌面固定槽,所述桌面固定槽上侧设有固定螺杆,所述固定螺杆上侧设有旋转手柄,所述工装主体上设有线槽,所述线槽之间由隔板间隔,所述工装主体左侧设有电感支撑台,所述工装主体沿线头垂直方向开设有通槽,所述工装主体后侧通槽内可插入分线杆,所述分线杆上侧设有固定钮,所述分线杆下侧设有分线片。

优选的,所述隔板的高度高于工装主体0.5cm。

优选的,所述电感支撑台的高度为工装主体的一半。

优选的,所述旋转手柄上设有防滑纹。

优选的,所述分线杆上设有弹簧。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该磁环电感剪线工装设有线槽和分线杆,通过将线头分别穿入线槽内,然后在线槽右侧将线头剪短后,插入分线杆,将六根线头分开以便进行下一步操作,并且本发明结构简单,成本较低,节约大量的人力物力,有效的提高了磁环电感剪线的速度。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明分线杆结构示意图。

图中:1、工装主体,2、固定底座,3、桌面固定槽,4、固定螺杆,5、旋转手柄,6、线槽,7、隔板,8、电感支撑台,9、通槽,10、分线杆,11、固定钮,12、分线片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2,本发明提供一种技术方案:一种磁环电感剪线工装,包括工装主体1、固定底座2、桌面固定槽3、固定螺杆4、旋转手柄5、线槽6、隔板7、电感支撑台8、通槽9、分线杆10、固定钮11和分线片12,所述工装主体1下侧与固定底座2焊接在一起,所述固定底座2下侧设有桌面固定槽3,所述桌面固定槽3上侧设有固定螺杆4,所述固定螺杆4上侧设有旋转手柄5,所述旋转手柄5上设有防滑纹,可以增加手与旋转手柄5之间的摩擦,方便调节,所述工装主体1上设有线槽6,所述线槽6之间由隔板7间隔,所述隔板7的高度高于工装主体0.5cm,可以方便在对线头分割时进行操作,所述工装主体1左侧设有电感支撑台8,所述电感支撑台8的高度为工装主体1的一半,这样设置方便剪切线圈时下剪刀,所述工装主体1沿线头垂直方向开设有通槽9,所述工装主体1后侧通槽9内可插入分线杆10,所述分线杆10上设有弹簧,可以在按下分线杆10进行分线结束后再次将分线杆10弹出,所述分线杆10上侧设有固定钮11,所述分线杆10下侧设有分线片12。

工作原理:在使用该磁环电感剪线工装时,先将桌面固定槽3卡在桌面上,然后转动旋转手柄5将本发明固定,再将磁环电感上的线头理直,然后将其放在电感支撑台8上,将线头穿入线槽6内,并将线头利用隔板7两两进行分割,利用剪刀将线头剪短后,然后按下分线杆10插入通槽9,利用分线片12将线头分离开,以便进行下一步处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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