曲轴端面连接螺孔钻孔辅具的制作方法

本发明涉及机械领域，具体说是一种钻孔辅具。

背景技术：

曲轴的端面连接螺孔位置要求非常高，因为这关系到发动机的工作状况，因此，如何保证连接螺孔加工时的精度是一个本领域技术人员非常头痛的问题；现有的加工辅具如图10-图12所示，包括钻模板4，钻模板4的一侧设置周向定位板1，钻模板右侧上下对称焊接两个螺钉座11，上面的螺钉座中间钻有光孔，下面的螺钉座钻有螺纹孔，夹紧螺钉2从上面的螺钉座光孔中穿过，旋入下面的螺钉座螺纹孔。钻模板正前面按照设计要求的节圆尺寸及角度尺寸安装一组钻套。钻模板是一个圆柱形盘件，在钻模板中间部位加工一曲轴固定孔K，曲轴固定孔K与曲轴端部轴颈尺寸相互配合，与曲轴固定孔K同心的位置上加工一组钻套安装孔，钻套安装孔内配合安装一组钻套，钻套内孔与钻头配合，用来对钻头位置进行定位,在钻模板中间部位开有周向槽13，周向槽前侧开有轴向槽12，钻模板左侧焊接一周向定位板1用于加工过程中曲轴端面连接螺孔钻孔辅具周向定位，通过夹紧螺钉，使曲轴端面连接螺孔钻孔辅具与曲轴端部轴颈固定。

使用时首先将曲轴固定孔K装入曲轴端部轴颈处并预紧。然后将曲轴放在调试好的夹具中合适的位置并夹紧，绕着曲轴轴线旋转曲轴端面连接螺孔钻孔辅具使周向定位板转到合适的位置，转动夹紧螺钉2使曲轴端面连接螺孔钻孔辅具与曲轴端部轴颈固定在一起，开始加工。

这种结构的曲轴端面连接螺孔钻孔辅具由于钻模板中间部位开有周向槽13，周向槽前侧开有轴向槽12，这种开口结构使用过程中曲轴固定孔K容易变形，影响曲轴端面连接螺孔钻孔辅具装入曲轴端部轴颈处，因此使用寿命短；这种开口结构夹紧过程中变形无规律，影响加工后曲轴端面连接螺孔位置精度；此外，该种夹紧结构采用了夹紧螺钉，夹紧螺钉通过钻模板来固定曲轴的颈部，夹紧力作用在夹紧螺钉的直线方向上，是一种直线型夹紧，并且具有累计误差，因此，该结构精度较低。

技术实现要素：

为提高加工精度，保证加工尺寸的精确，本发明的目的是提供一种定位精度高，采用面压紧的固定方式，变形较小的钻孔辅具，具体技术方案如下：

曲轴端面连接螺孔钻孔辅具，包括钻模板，所述钻模板的一侧固定有周向定位板，所述钻模板是一个圆柱形盘件，在钻模板中间部位加工曲轴固定孔，曲轴固定孔与曲轴端部轴颈尺寸相互配合，与曲轴固定孔同心的位置上加工一组钻套安装孔，钻套安装在所述的钻套安装孔内，钻套内孔与钻头配合；钻模板另一侧设置夹紧机构安装孔，所述夹紧机构安装孔的上面装有定位套，下面装有夹紧套，定位套中间钻有光孔，夹紧套中间设置螺纹孔，定位套与夹紧套中间装有弹簧，夹紧螺钉从上面的定位套的光孔中穿过，通过中间的弹簧，旋入下面的夹紧套螺纹孔；夹紧机构安装孔与曲轴固定孔相交；钻模板前面装有导向螺钉，导向螺钉前端的导向轴与定位套和夹紧套的定位槽配合实现定位套和夹紧套前后移动过程中不发生转动；夹紧螺钉夹紧过程中定位套的定位面和夹紧套的定位面与曲轴端部轴颈接触。

为保证尺寸的同一性，曲轴固定孔预留量加工完成后，再加工夹紧机构安装孔，然后在夹紧机构安装孔配合安装一芯轴，然后完成加工曲轴固定孔，将芯轴取出按图纸要求加工成定位套和夹紧套，以保证定位套的定位面、夹紧套的定位面与夹紧机构安装孔直径尺寸相同。

本发明结构简单，制造简便，使用操作方便，使用寿命长，加工精度高。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为图1的A-A视图；

图3为图1的B-B视图；

图4为图1的俯视图；

图5为图1的D-D视图；

图6为图1的左视图；

图7为图1的X-X视图；

图8为图1的Y-Y视图；

图9为图4的C-C视图；

图10为现有技术的主视图；

图11为图10的俯视图；

图12为图11的C-C视图。

具体实施方式

下面结合附图具体说明本发明，如图1-图9所示，本发明包括钻模板4，所述钻模板4的一侧固定有周向定位板1，所述钻模板4是一个圆柱形盘件，在钻模板4中间部位加工曲轴固定孔K，曲轴固定孔K与曲轴端部轴颈尺寸相互配合，与曲轴固定孔K同心的位置上加工一组钻套安装孔，钻套3安装在所述的钻套安装孔内，钻套3内孔与钻头配合；钻模板4另一侧设置夹紧机构安装孔，所述夹紧机构安装孔的上面装有定位套5，下面装有夹紧套6，定位套5中间钻有光孔，夹紧套6中间设置螺纹孔，定位套与夹紧套中间装有弹簧9，夹紧螺钉2从上面的定位套5的光孔中穿过，通过中间的弹簧9，旋入下面的夹紧套螺纹孔；夹紧机构安装孔与曲轴固定孔K相交；钻模板4前面装有导向螺钉7，导向螺钉7前端的导向轴与定位套和夹紧套的定位槽8配合实现定位套5和夹紧套6前后移动过程中不发生转动；夹紧螺钉2夹紧过程中定位套的定位面F和夹紧套的定位面G与曲轴端部轴颈接触。

为保证尺寸的同一性，曲轴固定孔K预留量加工完成后，再加工夹紧机构安装孔，然后在夹紧机构安装孔配合安装一芯轴，然后完成加工曲轴固定孔K，将芯轴取出按图纸要求加工成定位套5和夹紧套6，以保证定位套的定位面F、夹紧套的定位面G与夹紧机构安装孔K直径尺寸相同。

本发明使用时，首先将曲轴固定孔K装入曲轴端部轴颈处并预紧。然后将曲轴放在调试好的夹具中合适的位置并夹紧，绕着曲轴轴线旋转曲轴端面连接螺孔钻孔辅具使周向定位板转到合适的位置，转动夹紧螺钉使定位套和夹紧套向中间逼近，定位套的定位面F、夹紧套的定位面G与曲轴端部轴颈紧密接触实现夹紧。

本发明摈弃了现有技术的仅仅靠一个曲轴固定孔来定位，而曲轴固定孔由于受到夹紧机构的作用力及外力而变形，进而影响精度的缺陷，采用了夹紧机构的定位套、夹紧套及曲轴固定孔共同定位，并且夹紧机构的定位套、夹紧套直接与曲轴颈部接触，减小了累积误差。