便于修整凹陷物料输送管的设备的制作方法

本发明涉及石油化工行业，具体是便于修整凹陷物料输送管的设备。

背景技术：

在石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业中常常涉及到物料的输送，其中，石油化工行业的硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程物料输送尤其频繁。为了便于输送物料，在石油化工行业的物料输送过程中一般配备有专门的物料输送管。物料输送管应用时常常出现向内侧凹陷变形，此时需对物料输送管进行修整，目前人们在修整内凹的物料输送管时操作过程繁琐，费时费力，且成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于解决现今修整向内侧凹陷物料输送管时操作过程繁琐、费时费力的问题，提供了一种便于实现、操作便捷的便于修整凹陷物料输送管的设备。

本发明的目的主要通过以下技术方案实现：便于修整凹陷物料输送管的设备，包括由上至下顺次连接的圆管主体、第一扩张段、中央加强管、第二扩张段及堵头，所述第一扩张段为第三波纹伸缩管，所述第三波纹伸缩管侧壁由多个外凸弧形壁和多个内凹弧形壁环形拼接构成，所述第二扩张段包括由上至下顺次连接的第一波纹伸缩管、过渡圆管及第二波纹伸缩管。本发明应用时，先将第二扩张段放置在物料输送管向内侧凹陷的部位，若向内侧凹陷的部位较小，则将第一波纹伸缩管或第二波纹伸缩管置于向内侧凹陷的部位即可，在将第二扩张段放置在物料输送管向内侧凹陷的部位后，向本发明内加入压力液体，此时，第一波纹伸缩管和第二波纹伸缩管扩张，过渡圆管不变形，本发明通过第一波纹伸缩管和第二波纹伸缩管的扩张来挤压向内侧凹陷的物料输送管，进而完成对向内侧凹陷的物料输送管进行初级修整。然后，降低本发明的位置，将第一扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位，通入压力液体，由第一扩张段扩张对物料输送管向内侧凹陷的部位进行再次修整，如此，本发明通过波纹伸缩管的扩张来挤压向内侧凹陷的物料输送管，进而完成对向内侧凹陷的物料输送管的修整。

所述中央加强管内设有与其内壁密封连接的中央封口板，所述中央封口板连接有贯穿其上下端面的加液管。本发明通过中央封口板来分隔第一扩张段和第二扩张段，并通过加液管可独立向第二扩张段加入压力液体，如此，使本发明应用时更便于控制。

所述堵头包括连接圆管及封闭连接圆管下端开口的下封口板，所述第二扩张段的第二波纹伸缩管通过连接在连接圆管上与堵头连接。本发明在连接圆管的作用下使第二扩张段至下封口板之间具有一根过渡管，而不是直接封闭第二扩张段的第二波纹伸缩管下端开口，如此，能保证注入压力液体后本发明下端结构的稳固。

因物料输送管向内侧凹陷的部位使得物料输送管向内不规则的收缩，为了便于堵头通过向内侧凹陷的部位，为了保证连接圆管穿过物料输送管向内侧凹陷的部位后第二扩张段能容置于物料输送管向内侧凹陷的部位，所述连接圆管的内径小于圆管主体的内径，所述过渡圆管的内径小于连接圆管的内径。

为了保证第一扩张段能容置于物料输送管向内侧凹陷的部位，所述中央加强管的内径位于圆管主体内径与连接圆管内径之间。

作为优选，所述第三波纹伸缩管中外凸弧形壁和内凹弧形壁的数量均为三个，三个外凸弧形壁中任意一个外凸弧形壁均与两个内凹弧形壁连接，三个内凹弧形壁中任意一个内凹弧形壁均与两个外凸弧形壁连接。

因波纹管便于取材，且具有良好的伸缩性能，作为优选，所述第一波纹伸缩管和第二波纹伸缩管均为波纹管。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明应用时将波纹伸缩管置于物料输送管向内侧凹陷部位，并通过加入压力液体使波纹伸缩管扩张来完成对物料输送管向内侧凹陷部位的修整，整体操作过程便捷，成本低廉，省时省力。

（2）本发明包括第一扩张段和第二扩张段，在应用时先将第二扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位进行初级修整，再将第一扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位进行再次修整，通过两次修整，能提高修整质量。

（3）本发明应用时针对向内侧凹陷较大的物料输送管先通过第二扩张段进行修整，在第二扩张段对物料输送管进行修整时，过渡圆管不变形，如此能防止对向内侧凹陷的物料输送管进行初级修整时出现应力集中。

（4）本发明的第三波纹伸缩管由多个外凸弧形壁和多个内凹弧形壁环形拼接构成，在第二扩张段进行初级修整后使得物料输送管向内侧凹陷的部位变小，本发明在再次修整时通过第三波纹伸缩管的圆弧结构便于将物料输送管内壁修整得更加平滑。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a-a向的剖视结构示意图。

附图中标记所对应的零部件名称：1、圆管主体，2、第一波纹伸缩管，3、第二波纹伸缩管，4、过渡圆管，5、堵头，6、中央加强管，7、中央封口板，8、加液管，9、第三波纹伸缩管，51、连接圆管，52、下封口板，91、外凸弧形壁，92、内凹弧形壁。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1及图2所示，便于修整凹陷物料输送管的设备，包括由上至下顺次连接的圆管主体1、第一扩张段、中央加强管6、第二扩张段及堵头5，其中，圆管主体1内径略小于物料输送管内径，并保证圆管主体1嵌入物料输送管内时无摩擦。圆管主体1、第一扩张段、中央加强管6、第二扩张段及堵头5整体构成一根上端开口、下端封口的管体。第一扩张段为第三波纹伸缩管9，第三波纹伸缩管9优选采用橡胶制成，第三波纹伸缩管9侧壁由多个外凸弧形壁91和多个内凹弧形壁92环形拼接构成，其中，多个外凸弧形壁91中任意一个外凸弧形壁91均与两个内凹弧形壁92连接，多个内凹弧形壁92中任意一个内凹弧形壁92均与两个外凸弧形壁91连接，作为优选，外凸弧形壁91和内凹弧形壁92的数量均为三个。第二扩张段包括由上至下顺次连接的第一波纹伸缩管2、过渡圆管4及第二波纹伸缩管3，第一波纹伸缩管2和第二波纹伸缩管3均优选采用波纹管。中央加强管6内设有与其内壁密封连接的中央封口板7，中央封口板7连接有贯穿其上下端面的加液管8。作为优选，本实施例中的圆管主体1、过渡圆管4及中央加强管6均优选采用不锈钢材料制成。

在本实施例应用时，先将第二扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位，并通过加液管6向第二扩张段加入压力液体，在压力液体的作用下第二扩张段挤压物料输送管向内侧凹陷的部位对物料输送管进行初级修整，再降低本实施例的位置，将第一扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位，向第一扩张段加入压力液体，在压力液体的作用下第一扩张段挤压物料输送管向内侧凹陷的部位对物料输送管进行再次修整，并设定挤压的作用力保证物料输送管内壁恢复平滑，进而完成对物料输送管的修整。

实施例2：

本实施例与实施例1的主要区别在于，本实施例对实施例1中堵头5的结构进行了进一步的限定：本实施例的堵头5包括连接圆管51及下封口板52，下封口板52封闭连接圆管51的下端开口，第二扩张段的第二波纹伸缩管3通过连接在连接圆管51上与堵头5连接。其中，连接圆管51和下封口板52均优选采用不锈钢材料制成。为了便于将第二扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位，连接圆管51的内径小于圆管主体1的内径，过渡圆管4的内径小于连接圆管51的内径；为了便于将第一扩张段置于物料输送管向内侧凹陷的部位，中央加强管6的内径位于圆管主体1内径与连接圆管51内径之间。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。