一种五金V形板双边式冲压装置的制作方法

本发明涉及一种双边式冲压装置，尤其涉及一种五金V形板双边式冲压装置。

背景技术：

五金:传统的五金制品，也称"小五金"。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。将五金板材冲压成V形，获得所需的V形五金板材。

现有的五金V形板双边式冲压装置存在冲压不精确、操作麻烦、无散热装置的缺点，因此亟需研发一种冲压精确、操作简单、有散热装置的五金V形板双边式冲压装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的五金V形板双边式冲压装置存在冲压不精确、操作麻烦、无散热装置的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种冲压精确、操作简单、有散热装置的五金V形板双边式冲压装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金V形板双边式冲压装置，包括有左架、第一滚轮、第一拉线、滑轨、第二滚轮、滑块、第一弹簧、右架、气缸、V形冲压台、液压缸、第一冲压块、挡块、第二冲压块、移动杆、第二弹簧、第三滚轮、第四滚轮、第二拉线、绕线轮、第三冲压块、第一齿轮、第一转杆、第一轴承座和齿条；左架的右方设有右架，右架与左架之间连接有滑轨，滑轨顶部中间设有V形冲压台，滑轨顶部中间对称设有挡块，挡块位于V形冲压台两侧，滑轨两端对称连接有第一弹簧，滑轨上对称设有滑块，滑块与第一弹簧连接，滑轨底部左侧设有第一滚轮，滑轨中部前侧设有第二滚轮，第一滚轮上绕有第一拉线，第一拉线的左端与左侧滑块连接，第一拉线绕过第二滚轮，第一拉线的右端与右侧滑块连接，左架下部右侧设有气缸，气缸的右端与左侧滑块连接，左架中部右侧设有液压缸，液压缸右端连接有第一冲压块，第一冲压块与V形冲压台的V形孔配合，第一冲压块顶部连接有齿条，齿条底部右侧连接有第三冲压块，右架上部左侧对称设有第一轴承座，第一轴承座之间设有第一转杆，第一转杆的上部设有第一齿轮，第一齿轮与齿条啮合，第一转杆的下部设有绕线轮，右架下部开有小孔，右架下部左侧连接有第二弹簧，第二弹簧的左端连接有第二冲压块，第二冲压块右侧连接有移动杆，移动杆穿过小孔，右架下部右侧从下至上依次设有第三滚轮和第四滚轮，小孔位于第三滚轮和第四滚轮之间，绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线绕过第四滚轮和第三滚轮，第二拉线的下端与移动杆右端连接。

优选地，还包括有第二轴承座、第二转杆、叶片和第二齿轮，左架上部右侧对称设有第二轴承座，第二轴承座之间设有第二转杆，第二转杆的中部设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第二转杆上对称设有叶片，叶片位于第二齿轮上下两侧。

优选地，还包括有LED灯，左架下部右侧设有LED灯，LED灯位于气缸和液压缸之间，LED灯的形状为长方体。

优选地，气缸的行程为30至40厘米，气缸左侧与左架为垂直焊接连接，气缸位于左架的八分之一处。

优选地，左架和右架的材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，工作人员将五金薄板放置在V形冲压台的左侧与右侧，人工控制气缸伸长，气缸带动左侧滑块向右运动，左侧滑块带动第一拉线向右运动，第一拉线带动右侧滑块向左运动，使滑块固定五金薄板方便操作，人工控制气缸停止。人工控制液压缸伸长，液压缸带动第一冲压块向右运动，撞向五金薄板，第一冲压块带动齿条向右运动，齿条带动第一齿轮顺时针旋转，第一齿轮带动绕线轮顺时针旋转，绕线轮收紧第二拉线，第二拉线带动移动杆向右运动，移动杆带动第二冲压块向右运动，人工控制液压缸缩短，液压缸带动第一冲压块向左运动，退回原位，第一冲压块带动齿条向左运动，齿条带动第三冲压块向左运动，撞向五金薄板，齿条带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动绕线轮逆时针旋转，绕线轮放出第二拉线，失去拉力的移动杆使第二冲压块受弹力向左运动，撞向五金薄板，人工控制液压缸伸长和缩短，使第一冲压块、第二冲压块和第三冲压块来回的左右运动，撞向五金薄板，将五金薄板冲压成V形。冲压完成时，人工控制液压缸停止，人工控制气缸缩短，气缸带动左侧滑块向左运动，右侧滑块受弹力向右运动，使滑块松开五金薄板，方便取出五金薄板，人工控制气缸停止。这样的设计集合了冲压精确、操作简单的优点，节约时间，提高效率，是一款实用的冲压装置。

因为还包括有第二轴承座、第二转杆、叶片和第二齿轮，左架上部右侧对称设有第二轴承座，第二轴承座之间设有第二转杆，第二转杆的中部设有第二齿轮，第二齿轮与齿条啮合，第二转杆上对称设有叶片，叶片位于第二齿轮上下两侧，齿条向右运动，齿条带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮带动第二转杆顺时针旋转，第二转杆带动叶片顺时针旋转，齿条向左运动，使叶片逆时针旋转，叶片产生散热流，带走冲压产生的热量。这一改进使装置有了自成体系的散热装置，使生产更加的安全。

因为还包括有LED灯，左架下部右侧设有LED灯，LED灯位于气缸和液压缸之间，LED灯的形状为长方体，LED灯改善工作环境的光照条件。

因为还包括有左架和右架的材质为Q235钢，Q235钢的表面成分接近钼系高速钢，淬火及回火后表面硬度高达1300HV，超过一般冶金高速钢。磨损试验表明，摩擦系数随着接触应力的增加而增大，增大左架和右架的耐磨性和承重力。

(3)有益效果

本发明达到了冲压精确、操作简单、有散热装置的效果。这样的设计集合了冲压精确、操作简单的优点，节约时间，提高效率，是一款实用的冲压装置并且装置有了自成体系的散热装置，使生产更加的安全。

附图说明

图1是本发明的第一种主视结构示意图。

图2是本发明的第二种主视结构示意图。

图3是本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-第一滚轮，3-第一拉线，4-滑轨，5-第二滚轮，6-滑块，7-第一弹簧，8-右架，9-气缸，10-V形冲压台，11-液压缸，12-第一冲压块，13-挡块，14-第二冲压块，15-移动杆，16-第二弹簧，17-小孔，18-第三滚轮，19-第四滚轮，20-第二拉线，21-绕线轮，22-第三冲压块，23-第一齿轮，24-第一转杆，25-第一轴承座，26-齿条，27-第二轴承座，28-第二转杆，29-叶片，30-第二齿轮，31-LED灯。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金V形板双边式冲压装置，如图1-3所示，包括有左架1、第一滚轮2、第一拉线3、滑轨4、第二滚轮5、滑块6、第一弹簧7、右架8、气缸9、V形冲压台10、液压缸11、第一冲压块12、挡块13、第二冲压块14、移动杆15、第二弹簧16、第三滚轮18、第四滚轮19、第二拉线20、绕线轮21、第三冲压块22、第一齿轮23、第一转杆24、第一轴承座25和齿条26；左架1的右方设有右架8，右架8与左架1之间连接有滑轨4，滑轨4顶部中间设有V形冲压台10，滑轨4顶部中间对称设有挡块13，挡块13位于V形冲压台10两侧，滑轨4两端对称连接有第一弹簧7，滑轨4上对称设有滑块6，滑块6与第一弹簧7连接，滑轨4底部左侧设有第一滚轮2，滑轨4中部前侧设有第二滚轮5，第一滚轮2上绕有第一拉线3，第一拉线3的左端与左侧滑块6连接，第一拉线3绕过第二滚轮5，第一拉线3的右端与右侧滑块6连接，左架1下部右侧设有气缸9，气缸9的右端与左侧滑块6连接，左架1中部右侧设有液压缸11，液压缸11右端连接有第一冲压块12，第一冲压块12与V形冲压台10的V形孔配合，第一冲压块12顶部连接有齿条26，齿条26底部右侧连接有第三冲压块22，右架8上部左侧对称设有第一轴承座25，第一轴承座25之间设有第一转杆24，第一转杆24的上部设有第一齿轮23，第一齿轮23与齿条26啮合，第一转杆24的下部设有绕线轮21，右架8下部开有小孔17，右架8下部左侧连接有第二弹簧16，第二弹簧16的左端连接有第二冲压块14，第二冲压块14右侧连接有移动杆15，移动杆15穿过小孔17，右架8下部右侧从下至上依次设有第三滚轮18和第四滚轮19，小孔17位于第三滚轮18和第四滚轮19之间，绕线轮21上绕有第二拉线20，第二拉线20绕过第四滚轮19和第三滚轮18，第二拉线20的下端与移动杆15右端连接。

还包括有第二轴承座27、第二转杆28、叶片29和第二齿轮30，左架1上部右侧对称设有第二轴承座27，第二轴承座27之间设有第二转杆28，第二转杆28的中部设有第二齿轮30，第二齿轮30与齿条26啮合，第二转杆28上对称设有叶片29，叶片29位于第二齿轮30上下两侧。

还包括有LED灯31，左架1下部右侧设有LED灯31，LED灯31位于气缸9和液压缸11之间，LED灯31的形状为长方体。

气缸9的行程为30至40厘米，气缸9左侧与左架1为垂直焊接连接，气缸9位于左架1的八分之一处。

左架1和右架8的材质为Q235钢。

工作原理：使用本装置时，工作人员将五金薄板放置在V形冲压台10的左侧与右侧，人工控制气缸9伸长，气缸9带动左侧滑块6向右运动，左侧滑块6带动第一拉线3向右运动，第一拉线3带动右侧滑块6向左运动，使滑块6固定五金薄板方便操作，人工控制气缸9停止。人工控制液压缸11伸长，液压缸11带动第一冲压块12向右运动，撞向五金薄板，第一冲压块12带动齿条26向右运动，齿条26带动第一齿轮23顺时针旋转，第一齿轮23带动绕线轮21顺时针旋转，绕线轮21收紧第二拉线20，第二拉线20带动移动杆15向右运动，移动杆15带动第二冲压块14向右运动，人工控制液压缸11缩短，液压缸11带动第一冲压块12向左运动，退回原位，第一冲压块12带动齿条26向左运动，齿条26带动第三冲压块22向左运动，撞向五金薄板，齿条26带动第一齿轮23逆时针旋转，第一齿轮23带动绕线轮21逆时针旋转，绕线轮21放出第二拉线20，失去拉力的移动杆15使第二冲压块14受弹力向左运动，撞向五金薄板，人工控制液压缸11伸长和缩短，使第一冲压块12、第二冲压块14和第三冲压块22来回的左右运动，撞向五金薄板，将五金薄板冲压成V形。冲压完成时，人工控制液压缸11停止，人工控制气缸9缩短，气缸9带动左侧滑块6向左运动，右侧滑块6受弹力向右运动，使滑块6松开五金薄板，方便取出五金薄板，人工控制气缸9停止。这样的设计集合了冲压精确、操作简单的优点，节约时间，提高效率，是一款实用的冲压装置。

因为还包括有第二轴承座27、第二转杆28、叶片29和第二齿轮30，左架1上部右侧对称设有第二轴承座27，第二轴承座27之间设有第二转杆28，第二转杆28的中部设有第二齿轮30，第二齿轮30与齿条26啮合，第二转杆28上对称设有叶片29，叶片29位于第二齿轮30上下两侧，齿条26向右运动，齿条26带动第二齿轮30顺时针旋转，第二齿轮30带动第二转杆28顺时针旋转，第二转杆28带动叶片29顺时针旋转，齿条26向左运动，使叶片29逆时针旋转，叶片29产生散热流，带走冲压产生的热量。这一改进使装置有了自成体系的散热装置，使生产更加的安全。

因为还包括有LED灯31，左架1下部右侧设有LED灯31，LED灯31位于气缸9和液压缸11之间，LED灯31的形状为长方体，LED灯31改善工作环境的光照条件。因为还包括有左架1和右架8的材质为Q235钢，Q235钢的表面成分接近钼系高速钢，淬火及回火后表面硬度高达1300HV，超过一般冶金高速钢。磨损试验表明，摩擦系数随着接触应力的增加而增大，增大左架1和右架8的耐磨性和承重力。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。