本发明涉及焊接工具技术领域，特别是指一种反向接线电焊钳。
背景技术：
目前，在很多行业的制造加工步骤中，会有焊接这一工序，而一般的焊接需要采用焊接工具完成，大多数使用的是电焊钳，这种电焊钳会设有接线点，但是现有的电焊钳的接线点是设置于手柄内的，随着使用时间的加长，接线点通过的电流和热量也越来越大，如此，则会导致手柄发热越来越严重，因为手柄一般采用的是塑胶绝缘体，长时间发热量过高，会造成手柄的损坏和变形，不利于操作人员的正常操作和使用。
因此，有必要设计一种新的反向接线电焊钳，以解决上述技术问题。
技术实现要素：
针对背景技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种反向接线电焊钳，接线点位于手柄上方，便于散热，避免时间长发生热量过高损坏手柄的情况。
本发明的技术方案是这样实现的：一种反向接线电焊钳，包括上手柄、上钳嘴、下手柄、下钳嘴和位于上手柄和下手柄之间的弹性件，上手柄设有第一收容腔，上钳嘴设有固定于第一收容腔内的第一固定部和外露于第一收容腔外的上钳接面，下手柄设有第二收容腔和与第二收容腔连通的过线筒，下钳嘴设有固定于第二收容腔内的第二固定部和外露于第二收容腔外的下钳接面，所述下钳接面与上钳接面相对设置，所述下钳嘴还设有位于第二固定部后方的过线孔和位于下钳接面后方的导线固定部，导线穿过所述过线筒和过线孔反向固定于导线固定部。
在上述技术方案中，所述上钳嘴和下嘴钳的材质为铜。
在上述技术方案中，所述上钳嘴设有勾持部。
在上述技术方案中，所述上手柄和下手柄的材质为不饱和聚酯团状模塑料。
在上述技术方案中，所述上手柄和下手柄末端设有防滑凸起。
在上述技术方案中，所述弹性件为弹簧。
在上述技术方案中，所述导线固定部设有多个螺纹固定孔。
本发明反向接线电焊钳，上钳嘴设有固定于上手柄的第一收容腔内的第一固定部和外露于第一收容腔外的上钳接面，下手柄设有第二收容腔和与第二收容腔连通的过线筒，下钳嘴设有固定于第二收容腔内的第二固定部和外露于第二收容腔外与上钳接面相对设置的下钳接面，在下钳嘴后方设置过线孔和位于下钳接面后方的导线固定部，导线穿过过线筒和过线孔反向固定于导线固定部，如此，导线的接线点位于手柄上方，便于散热，也避免时间长发生热量过高损坏手柄的情况。
附图说明
图1为本发明反向接线电焊钳示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明所述的一种反向接线电焊钳，包括上手柄1、上钳嘴2、下手柄3、下钳嘴4和位于上手柄1和下手柄3之间的弹性件5。在本实施例中，所述弹性件5优选的为弹簧，便于上手柄1和下手柄3之间弹性的上下活动。
所述上手柄1设有第一收容腔11，上钳嘴2设有固定于第一收容腔11内的第一固定部21和外露于第一收容腔11外的上钳接面22；其中，所述上钳嘴2的材质为铜，且所述上钳嘴2设有勾持部23。所述上手柄的材质为不饱和聚酯团状模塑料，实现更好的耐热性能。
所述下手柄3设有第二收容腔31和与第二收容腔31连通的过线筒32，下钳嘴4设有固定于第二收容腔31内的第二固定部41和外露于第二收容腔31外的下钳接面42，所述下钳接面42与上钳接面21相对设置。同样的，所述下嘴钳4的材质也为铜，下手柄3的材质为不饱和聚酯团状模塑料。且上手柄1和下手柄3末端设有防滑凸起7，可以在手握使用时，提高握持力度，避免滑动松脱。
所述下钳嘴4还设有位于第二固定部41后方的过线孔43和位于下钳接面42后方的导线固定部44，导线6穿过所述过线筒32和过线孔43反向固定于导线固定部44。且所述导线固定部44设有多个螺纹固定孔45。如此，导线的接线点位于下手柄的上方，便于散热，也避免时间长发生热量过高损坏手柄的情况。
本发明反向接线电焊钳，上钳嘴2设有固定于上手柄1的第一收容腔11内的第一固定部21和外露于第一收容腔11外的上钳接面22，下手柄3设有第二收容腔31和与第二收容腔31连通的过线筒32，下钳嘴4设有固定于第二收容腔31内的第二固定部41和外露于第二收容腔31外与上钳接面22相对设置的下钳接面42，在下钳嘴4后方设置过线孔43和位于下钳接面42后方的导线固定部44，导线6穿过过线筒32和过线孔43反向固定于导线固定部44，如此，导线的接线点位于手柄上方，便于散热，也避免时间长发生热量过高损坏手柄的情况。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。