本发明涉及一种机械装夹设备技术领域，特别是一种制备特种电线电缆用的新型耐磨夹持装置。
背景技术：
夹具是指在机械制造过程中用来固定加工对象，使其装夹在最佳的位置，让工件接受施工或检测。在机床上加工工件时，为使工件的表面达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)。
现有技术中的夹具在夹持被加工工件时，由于夹持不稳，易产生倾斜或者偏移现象，有些空心的工件在加工的过程中会有铁屑钻到夹头的挤压槽内，损坏挤压槽，影响工作效率，提高维修概率，降低了加工产品的精度，在加工一些环形零件，特别是轴承，利用一般夹具或挂具使用不方便，定位精度不高，影响工件加工精度，很容易将待加工的轴套的端面压伤，影响了轴套加工的质量。
技术实现要素：
本发明的发明目的在于：针对现有技术存在的问题，提供一种制备特种电线电缆用的新型耐磨夹持装置。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：一种制备特种电线电缆用的新型耐磨夹持装置，包括底座和设置在底座上的夹头, 所述底座下设有高密度弹性缓冲垫，所述夹头通过螺栓固定连接在底座上，所述夹头具有弹性，所述夹头的头部外表面设有卡槽，所述夹头的中心处设有安装挤压槽，所述夹头上部设有高密度橡胶耐磨层，所述安装挤压槽下端设有储销槽，所述安装挤压槽内壁设有缓冲层,所述缓冲层内壁还设置有抓紧颗粒层，所述夹头与底座之间设置有缓冲垫，所述卡槽外表面设置有张紧层，所述张紧层外表面设置有顶紧颗粒层，所述张紧层与纵轴线间呈26°角，所述挤压槽为径向槽或圆锥形孔槽圆柱形孔槽或长方体形孔槽，所述卡槽为一个环形槽或为四个单元槽，所述缓冲层的材质为具有弹性的橡胶，所述储销槽为圆形或长方形或椭圆形，所述夹头的材质为铁或不锈钢。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：夹头与底座间设有缓冲垫，可以很好的减小夹头与底座之间的硬摩擦，减少磨损，提高使用寿命；在加工环形轴承时，弹性夹头上的挤压槽提供了足够的空间，使用时只需将弹性夹头相内挤压，环形零件就可以套设在弹性夹头上的卡槽内，弹性夹头同构自身的弹性会恢复初始状态，此时，零件就不会滑落夹头，零件套设在卡槽上之后所形成的圆形直径大于弹性夹头的最大直径，在加工时，机器能够很好的加工零件而不会损坏夹头本身；在加工尺寸较小的环形工件时，产生的铁屑如果进去挤压槽，可以调入储销槽，不用停止机床，可以继续加工，也不会损坏工件，缓冲层也会让工件的夹持稳固，抓紧颗粒让工件的夹持更加稳固，此结构简单，装夹稳固，操作方便，大大提高了零件的加工质量和加工效率。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种制备特种电线电缆用的新型耐磨夹持装置，包括底座和设置在底座上的夹头, 所述底座下设有高密度弹性缓冲垫，所述夹头通过螺栓固定连接在底座上，所述夹头具有弹性，所述夹头的头部外表面设有卡槽，所述夹头的中心处设有安装挤压槽，所述夹头上部设有高密度橡胶耐磨层，所述安装挤压槽下端设有储销槽，所述安装挤压槽内壁设有缓冲层,所述缓冲层内壁还设置有抓紧颗粒层，所述夹头与底座之间设置有缓冲垫，所述卡槽外表面设置有张紧层，所述张紧层外表面设置有顶紧颗粒层，所述张紧层与纵轴线间呈26°角，所述挤压槽为径向槽或圆锥形孔槽圆柱形孔槽或长方体形孔槽，所述卡槽为一个环形槽或为四个单元槽，所述缓冲层的材质为具有弹性的橡胶，所述储销槽为圆形或长方形或椭圆形，所述夹头的材质为铁或不锈钢。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。