一种胀杆的悬挂装置和一种胀杆选择装置的制作方法

本发明涉及一种胀杆的悬挂装置和一种胀杆选择装置。

背景技术：

胀管机在热交换器生产过程中的主要作用是扩大铜管的直径，使铜管与散热翅片紧密接触，避免产生松动并且增大导热性能。每台胀管机上允许安装上百根胀杆，而每根胀杆的长度一般在2-3米长，不同热交换器的散热翅片内的铜管数量存在差异，针对同一台胀管机对不同热交换器进行加工时，需要增加或者减少胀杆，使胀杆的数量与铜管的数量相应。现有技术中，这种增加或者减少胀杆的操作，一般采用人工手动增加胀杆的数量或者卸下多余的胀杆，对于卧式胀管机而言，或许人工拆换只是费工时，但对于立式的胀管机而言，人工拆换需要爬到胀管机的上方进行，这样不但费工时，而且工作十分危险，工作效率也很低。

针对人工手动操作存在的问题，现有技术中，诸如在中国发明专利CN201320683116公开的名称为“一种应用于胀管机的胀杆选择装置”，及中国发明专利CN2014105033872公开了名称为“应用于胀管机的胀杆选择装置”均有提出过采用自动更换选择胀杆的装置以解决上述缺陷。

然而，上述两种结构存在不足，主要体现在胀杆的选择需要胀杆强行通过阻尼通道的阻尼机构，而易导致阻尼机构的失效。

因此，该结构存在改进的必要。

技术实现要素：

本发明的第一目的是提供一种结构稳定，操作安全快捷的悬挂装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种胀杆的悬挂装置，胀杆的尾端设置有挡块，悬挂装置包括悬挂板，悬挂板设有若干悬挂通道，挡块外轮廓和悬挂通道周壁在垂直于悬挂通道中心轴的一个平面上各有投影，在挡块外轮廓的投影完全落入悬挂通道周壁的投影中时，挡块能沿着悬挂通道轴线穿过悬挂通道，挡块穿过悬挂通道后，胀杆绕着胀杆中心轴转动使挡块外轮廓的投影与悬挂通道周壁的投影相交叉，胀杆被悬挂在悬挂板上。

本发明的优点在于结构稳定，且选择胀杆不需要攀爬到高处进行选择，操作更安全，工作效率高。

本发明可通过如下方案进行改进：

对应每一所述悬挂通道在悬挂板上设置有供挡块容置的容置通道，容置通道的中心轴与悬挂通道的中心轴同轴，在垂直于悬挂通道轴线的一个平面上，容置通道外轮廓的投影与悬挂通道周壁的投影相交叉，胀杆被悬挂在悬挂板上时，胀杆的挡块容置在该容置通道中，使被悬挂在悬挂板上的胀杆不会转动而避免发生胀杆掉落的意外。

本发明的第二目的是提供一种结构稳定，操作更安全快捷的胀杆选择装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种胀杆选择装置，包括机架和能滑移安装在机架上的滑动板，滑动板上设有若干道可供胀杆通过的滑动通道，每一滑动通道配置有能锁定或松开胀杆的锁杆机构，胀杆选择装置还包括上述所述的悬挂装置，悬挂板安装在机架上并处于滑动板的上方，锁杆机构锁紧选用的胀杆而松开不被选用的胀杆，不被选用的胀杆上升并通过所述悬挂装置被悬挂在悬挂板上。

本发明的优点在于结构稳定，且选择胀杆不需要攀爬到高处进行选择，操作更安全，工作效率高。

本发明可通过如下方案进行改进：

所述锁杆机构包括至少一块锁板，锁板设置有与所述滑动通道对应的并允许挡块通过的锁板通道；锁板安装在滑动板上并能在一阻挡位置与一落空位置之间切换；所述滑动通道为一阶梯孔，锁板处于阻挡位置时，锁板封堵滑动通道，被选中锁紧的胀杆的挡块落在阶梯孔的大直径段内而被锁板所阻挡滞留在滑动通道中，被悬挂在悬挂板的胀杆的胀体能在滑动通道和锁板通道滑动；锁板处于落空位置时，胀杆处于被松开状态。

每一所述锁板配置有使其在一阻挡位置与一落空位置之间切换的横向驱动机构。

所述机架与悬挂板间设置有分离装置，有分离装置作用下，选胀杆时所述悬挂板抵靠在滑动板上，选好胀杆后悬挂板与滑动板分离。

所述机架上处于滑动板的下方还设有滑座，所述滑座顶面设有向上延伸并穿过所述滑动板的撑杆，撑杆其穿过滑动板的一端设置有撑块，所述分离装置包括对应撑杆设置在悬挂板上的撑块通道和用以允许或阻止撑块通过撑块通道的滑块，所述悬挂板抵靠在滑动板上时，所述滑块允许撑块通过撑块通道，当所述滑块阻止撑块通过撑块通道时，撑杆撑住所述悬挂板使其与滑动板分离。

撑块通道共有两道分别置于悬挂板的两端，对应一撑块通道设置有使滑板允许或阻止撑块通过撑块通道的滑板推动机构。

附图说明

图1是实施例中胀杆选择装置之三维状态结构示意图；

图2是实施例中胀杆选择装置之三维剖视结构示意图(胀杆的挡块落在阶梯孔的大直径段中)；

图3是实施例中胀杆选择装置之三维剖视结构示意图(其中一根胀杆的挡块落在阶梯孔的大直径段中，另一根胀杆的胀体能在滑动通道和锁板通道滑动)；

图4是实施例中胀杆选择装置之三维剖视结构示意图(其中一根胀杆的挡块落在阶梯孔的大直径段中，另一根胀杆的挡块穿过悬挂通道)；

图5是实施例中胀杆选择装置之三维剖视结构示意图(其中一根胀杆的挡块落在阶梯孔的大直径段中，另一根胀杆的挡块容置在该容置通道中，该胀杆被悬挂在悬挂板上)；

图6是对应图2俯视状态部分结构示意图；

图7是对应图3俯视状态部分结构示意图(挡块落在阶梯孔的大直径段中被锁住的状态)；

图8是对应图4俯视状态部分结构示意图(挡块穿过悬挂通道的胀杆)；

图9是对应图5部俯视状态部分结构示意图(挡块容置在该容置通道中的胀杆)；

图10是实施例中分离装置之一个剖视结构示意图(撑块通道允许撑块通过)；

图11是实施例中分离装置之一个剖视结构示意图(撑块通道阻止撑块通过)。

具体实施方式

如附图1所示，胀杆的选择装置包括机架(图中未画出)、滑动板2和悬挂装置。

滑动板2能滑移地安装在机架上，滑动板2设有若干道可供胀杆6通过的滑动通道21，所述滑动通道21为一阶梯孔，每一滑动通道21配置有能锁定或松开胀杆6的锁杆机构。所述锁杆机构包括至少一块锁板4，设有多个锁板4可实现胀管时，各胀杆6根据实际可自由选择胀管长度，在本实施例中，锁板4共有两块。

胀杆6的尾端设置有挡块61。

如附图2、附图3、附图6和附图7所示具体地说，锁板4安装在滑动板2上并能在一阻挡位置与一落空位置之间切换(两锁块沿着图中所标I1和I2的方向滑行)，锁板4设置有与所述滑动通道21对应的并允许挡块61通过的锁板通道41。锁板4处于阻挡位置时，锁板4封堵滑动通道21，被选中锁紧的胀杆6的挡块61落在阶梯孔的大直径段211内而被锁板4所阻挡滞留在滑动通道21中，被悬挂在悬挂板3的胀杆6的胀体能在滑动通道21和锁板通道41滑动；锁板4处于落空位置时，胀杆6处于被松开状态。每一所述锁板4配置有使其在一阻挡位置(图3所示)与一落空位置(图2所示)之间切换的横向驱动机构(图中未画出)。

如附图4、附图5、附图8和附图9所示，悬挂装置包括悬挂板3，悬挂板3安装在机架上并处于滑动板2的上方，悬挂板3设有若干悬挂通道31，挡块61外轮廓和悬挂通道31周壁在垂直于悬挂通道31中心轴的一个平面上各有投影，在挡块61外轮廓的投影完全落入悬挂通道31周壁的投影中时，挡块61能沿着悬挂通道31轴线穿过悬挂通道31，挡块61穿过悬挂通道31后，胀杆6绕着胀杆6中心轴转动使挡块61外轮廓的投影与悬挂通道31周壁的投影相交叉，胀杆6被悬挂在悬挂板3上。

对应每一所述悬挂通道31在悬挂板3上设置有供挡块61容置的容置通道32，容置通道32的中心轴与悬挂通道31的中心轴同轴，在垂直于悬挂通道31轴线的一个平面上，容置通道32外轮廓的投影与悬挂通道31周壁的投影相交叉，胀杆6被悬挂在悬挂板3上时，胀杆6的挡块61容置在该容置通道32中。

锁杆机构锁紧选用的胀杆6而松开不被选用的胀杆6，不被选用的胀杆6上升并能通过所述悬挂装置被悬挂在悬挂板3上。

如所述机架与悬挂板3间设置有分离装置，在分离装置作用下，选胀杆6时所述悬挂板3抵靠在滑动板2上，选好胀杆6(即胀杆6被悬挂在悬挂板3上)后悬挂板3与滑动板2分离。

所述机架上处于滑动板2的下方还设有滑座5，所述滑座5顶面设有向上延伸并穿过所述滑动板2的撑杆51，撑杆51其穿过滑动板2的一端设置有撑块511。如附图10和附图11所示，所述分离装置包括对应撑杆51设置在悬挂板3上的撑块通道71和用以允许或阻止撑块511通过撑块通道71的滑块72，所述悬挂板3抵靠在滑动板2上时，所述滑块72允许撑块511通过撑块通道71(图10所示)，当所述滑块72阻止撑块511通过撑块通道71时(图11所示)，撑杆51撑住所述悬挂板3使其与滑动板2分离。

撑块通道71共有两道分别置于悬挂板3的两端，对应一撑块通道71设置有使滑板允许或阻止撑块511通过撑块通道71的滑板推动机构。

为方便制造，所述挡块61、滑动通道21、锁板通道41和悬挂通道31的外轮廓被加工成跑道状，如各附图所示形状。当然，所述挡块61、滑动通道21、锁板通道41和悬挂通道31的外轮廓不能为圆形。

上述实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。