一种热管散热器的焊接装置及焊接方法与流程

文档序号:12551679阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热管散热器的焊接装置,所述热管散热器包括导热块(1)、热管(2)和散热鳍片(3),其特征在于,所述焊接装置包括定位治具(4)、线圈(5)和上盖体(6),所述定位治具(4)上具有分别使所述导热块(1)、热管(2)和散热鳍片(3)定位的导热块定位槽(41)、热管定位槽(42)和散热鳍片定位槽(43);所述线圈(5)为在铁淦氧磁芯上缠绕多圈漆包铜线,所述线圈(5)固定在所述上盖体(6)的下侧,焊接热管散热器时,所述上盖体(6)将待焊接的热管(2)散热器罩在定位治具(4)上,通过脉冲电源发生器(8)给所述线圈(5)提供高频电压。

2.根据权利要求1所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述焊接装置还包括固定在所述上盖体(6)下侧的绝缘陶瓷压块(7),当所述上盖体(6)盖在所述定位治具(4)上时,所述陶瓷压块(7)将热管(2)向下压紧,使所述热管(2)的两端分别压紧在所述导热块(1)和散热鳍片(3)的上方。

3.根据权利要求1所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述定位治具(4)和上盖体(6)均为绝缘陶瓷材料。

4.根据权利要求1所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述上盖体(6)盖在所述定位治具(4)上时,两个所述线圈(5)分别位于所述散热鳍片(3)和所述导热块(1)的正上方。

5.根据权利要求1所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述焊接装置还包括用来检测热管(2)和散热鳍片(3)温度的红外温度传感器(9)。

6.根据权利要求5所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述热管定位槽(42)和散热鳍片定位槽(43)处的定位治具(4)上分别具有用来安装红外温度传感器(9)的第一安装孔(44)和第二安装孔(45),所述第一安装孔(44)靠近所述导热块定位槽(41)设置。

7.根据权利要求1所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述焊接装置还包括包围在所述定位治具(4)四周的隔热平台(10)以及包围在所述隔热平台(10)四周的工作台(11)。

8.根据权利要求1所述的热管散热器的焊接装置,其特征在于,所述脉冲电源发生器(8)包括整流电路和控制电路,所述整流电路将50/60Hz的交流电压转化成直流电压,再经过控制电路将直流电压转化成频率为20-40KHz的大功率高频电压。

9.一种热管散热器的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:

S1、将导热块(1)和散热鳍片(3)分别放入定位治具(4)的导热块定位槽(41)和散热鳍片定位槽(43)中;

S2、在导热块(1)的上表面和散热鳍片(3)的焊接槽(31)内点涂焊锡浆体;

S3、将热管(2)对应放置在所述导热块(1)和散热鳍片(3)上,同时热管(2)位于所述热管定位槽(42)中;

S4、将带有线圈(5)和陶瓷压块(7)的上盖体(6)盖在定位治具(4)上,使陶瓷压块(7)压在热管(2)上,将热管(2)与导热块(1)和散热鳍片(3)紧密贴合;

S5、通过脉冲电源发生器(8)给线圈(5)通高频脉冲电压,高速变换的电压通过线圈(5)时会产生高速变化的磁场,当磁场的磁力线通过待焊接的导热块(1)、热管(2)、散热鳍片(3)和焊锡浆体时,这些焊接金属体内产生无数小涡流,使待焊金属体本身自行快速发热,达到一定的温度后冷却,即可完成焊接。

10.根据权利要求9所述的热管散热器的焊接方法,其特征在于,所述任一红外温度传感器(9)检测到的温度达到设定的阈值时,控制器控制脉冲电源发生器(8)调节对应在其上方的线圈的输入高频电压的脉宽占空比,使此红外温度传感器(9)检测的温度保持的阈值附近;直到另一红外温度传感器(9)检测到温度也达到设定的阈值时,断开脉冲电源发生器(8),停止对两线圈(5)供电。

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