1.一种机械加工装置生产的工件金属表面处理方法，其特征在于，包括如下步骤：
1）机械除锈；
2）酸洗除锈：然后使用硝酸溶液对金属表面进行酸洗除锈、水洗、硫酸活化；
3）脱脂除油：使用磷酸钠、碳酸钠或氢氧化钠进行脱脂除油；
4）电解处理：将基材以60-130m/s的速度通过电解处理池，电解处理期间电极采用的电极频率为120-240Hz，且频率为阶梯变换，电极的电流密度为400-1200A/m2，电压在35-50V之间；电极与基材之间的距离为3-12mm；
5）去离子水清洗2-3遍；晾干；
6）对金属表面进行抛光处理；
7）再利用磨料对金属表面进行磨削处理。
2.根据权利要求1所述的机械加工装置生产的工件金属表面处理方法，其特征在于，步骤4）中，频率变化为120Hz 10min，180Hz 10min 200Hz 5min 240Hz 3min。
3.根据权利要求1所述的机械加工装置生产的工件金属表面处理方法，其特征在于，步骤4）中，将基材以75-125m/s的速度通过电解处理池。
4.根据权利要求1所述的机械加工装置生产的工件金属表面处理方法，其特征在于，步骤4）中，电极的电流密度为500-1000A/m2，电压在40-45V之间；电极与基材之间的距离为5-10mm。
5.根据权利要求1所述的机械加工装置生产的工件金属表面处理方法，其特征在于，步骤7）中，磨削时间和环境温度呈反比例关系，当环境温度为10℃-30℃时，对应的磨削时间为120分钟-60分钟。
6.根据权利要求1所述的机械加工装置生产的工件金属表面处理方法，其特征在于，步骤7）中，所述磨料为斜圆柱高铝瓷磨料，所述斜圆柱高铝瓷磨料的直径为5-10mm，长度为12-18mm。