本发明创造属于模具加工辅助设备领域，尤其是涉及一种冲压模具冷却水供给装置。
背景技术：
热加工的冲压模具成型后要对模具进行冷却,一般直接采用冷却水进行冷却，但是冷水和模具的温差大，会导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使产品表面龟裂,甚至开裂。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明创造旨在提出一种冲压模具冷却水供给装置，已解决上述技术问题。
为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：
一种冲压模具冷却水供给装置，包括热水器壳体和燃料罐，进一步，还包括水箱、导热管、燃烧器、鼓风机、控制器、气化预热器；
所述水箱设置在壳体内，分别与导热管与出水管相连通；
所述导热管设置在水箱下方，导热管呈螺旋状分布，其一端与水箱连通，另一端与进水管连通；
所述燃烧器设置在导热管下方，燃烧器通过燃料管道与气化预热器相连接，燃烧器通过送风管与鼓风机相连接，气化预热器、鼓风机分别与控制器电连接。
进一步，所述燃烧器为引射式燃烧器。
进一步，所述燃料泵设置在燃料罐底部，燃料泵与智能控制器电连接。
进一步，所述温度传感器设置在出水管上，与控制器电连接。
进一步，所述抽风机设置在水箱上方，与控制器电连接。
相对于现有技术，本发明创造所述的冲压模具冷却水供给装置具有以下优势：
(1)本发明创造可以有效防止热加工后的冲压模具直接用冷冻水进行冷却时导致模具内外层温度梯度增大,形成热应力,使产品表面龟裂,甚至开裂的问题；
(2)本发明创造所述的冲压模具冷却水供给装置采用环保可再生资源的醇基燃料为燃料、配合使用气化预热器和引射式燃烧器，使燃料气化并与空气充分混合，进行燃烧，提高了燃烧效率，节省能源；
(3)本发明创造所述的冲压模具冷却水供给装置通过对水箱和水箱下方的螺旋型导热管加热，使得冷水快速加热，提高传热效率；本发明创造高效、节能，具有很高的市场推广价值。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：
图1为本发明创造所述的冲压模具冷却水供给装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-壳体；2-水箱；3-导热管；4-燃烧器；5-鼓风机；6-控制器；7-气化预热器；8-燃料泵；9-燃料罐；10-进水管；11-出水管；12-温度传感器；13-抽风机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1所示，一种冲压模具冷却水供给装置，包括热水器壳体1和燃料罐9，进一步，还包括水箱2、导热管3、燃烧器4、鼓风机5、控制器6、气化预热器7；
水箱2设置在壳体1内，水箱2分别与导热管3与出水管11相连通；
导热管3设置在水箱2下方，导热管3呈螺旋状分布，其一端与水箱2连通，另一端与进水管10连通；导热管3采用螺旋状分布，可以使得燃烧产生的火焰更好的加热导3热管，使得导热管3中的冷水尽快的吸收热量，使冷水加热成热水，水箱2在导热管3上方也可以受到火焰加热，同时废气排放在水箱2上方，那么燃烧后产生的热废气可以对水箱2进行继续加热，保证出水口得到较高温度的热水；
燃烧器4设置在导热管3下方，燃烧器4通过燃料管道与气化预热器7相连接，燃烧器4通过送风管与鼓风机5相连接，鼓风机5、气化预热器7分别与控制器6电连接。由于液体燃料燃烧存在燃烧不充分的现象，降低燃烧产热，而气化预热器7可以将液体醇基燃料进行气化加热，使得液体燃料气化成气态与空气充分混合，进而在燃烧器中充分燃烧，提高燃烧效率。燃烧器4为引射式燃烧器，引射式燃烧器4包括空气吸入段、空气与燃料混合段、引射器扩压段和引射器收缩段组成。燃料泵8设置在燃料罐9底部，燃料泵8与控制器6电连接。
温度传感器12设置在出水管11上，与控制器6电连接。当出水温度高于设定温度的上限值时，温度传感器12将信号传给控制器6，控制器6停止燃料泵8工作，停止加热；当出水温度低于设定温度的下限值时，控制器6开启燃料泵8，提供燃料，开始加热。抽风机13设置在水箱2上方，与控制器6电连接。当停止加热时，控制器6控制风机13滞后若干秒关闭。
相对于现有技术，本发明创造的冲压模具冷却水供给装置使用的是可再生的醇基液态燃料作为热源，它通过气化预热器7、燃料泵8输送气体燃料进入引射式燃烧器4，在引射式燃烧器4中气体燃料与空气充分混合，然后点燃，气体混合燃烧效率高于液体雾化燃烧，因此提高燃料燃烧效率；燃料充分燃烧将水箱2、导热管3中的冷水加热升温，导热管3因其截面积小热传导效率高所以很快的将冷水加热，而后将热水送入水箱2中，因为水箱2上方为抽风机13，加热后的燃料燃烧产生的热废气需要通过抽风机13被抽出，水箱设置在上方可以很好地利用这些废气产生的热能，将水箱里的水加热。。
本发明创造的工作原理如下：将出水管11与冲压模具冷却水路的进水口连接，当冷水通过进水管10进入导热管3中，此时通过控制器6开启燃料泵8、气化预热器7、鼓风机5，把液体醇基燃料气化后，气体燃料和空气进入引射式燃烧器4，空气与气体燃料充分混合后燃烧，先将导热管3的冷水加热，导热管3中的热水进入水箱2中，燃烧的火焰同时可以水箱2进行加热，使得出水管11得到温度较高的热水，从而对冲压模具进行缓慢的冷却，抽风机13将燃烧后产生的废气抽出。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。