一种电杆挂牌快速拆除专用工具的制作方法

本发明涉及一种电杆挂牌快速拆除专用工具。

背景技术：

随着经济的快速发展，农网升级改造步伐日趋加快。在农网改造及线路格局调整过程中，出现了电杆上原有的号牌与实际运行编号不对应的情况，给配网线路运维及改造埋下了严重的安全隐患。为了使得电杆的号牌与运行编号匹配，需将旧号牌拆除，重新安装新号牌。在广大农村，旧号牌一般是采用铁丝固定，在拆除时需要工作人员携带梯子。在现场一般是一人登梯作业，另一人进行扶梯确保安全，登梯人员用钳子将铁丝拧断之后，将旧号牌拆下。此种方法较为费时费力，特别是在需要更换的旧号牌数量较多时，拆除作业时间较长且给工作人员带来的劳动强度较大。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电杆挂牌快速拆除专用工具，该专用工具不需工作人员登高作业，在地面即可完成拆除工作，确保了工作安全，同时，该专用工具采用专用切割工具进行铁丝的拆除，相对于手持钳子拧断铁丝大大提高了拆除效率。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电杆挂牌快速拆除专用工具，包括空心支撑杆、顶丝机构和切割机构，所述空心支撑杆上端外侧设置一支撑平板，所述顶丝机构包括环形板和顶丝杆、两个所述顶丝杆设置在所述环形板两端，所述环形板设置在所述支撑平板一侧，在所述顶丝杆顶端设置有坡口面；

所述切割机构包括充电式切割机、滑移平台、楔形驱动块、驱动杆和L型支撑板，两个所述L型支撑板相对设置在所述支撑平板上端面上，所述滑移平台通过其两端设置的滑槽卡扣在两个所述L型支撑板之间，所述充电式切割机设置在所述滑移平台上，在所述滑移平台的底端面上设置一与所述楔形驱动块相配合的楔形槽，在所述滑移平台的前端设置一限位杆，在所述限位杆上套置一第一弹簧，所述限位杆的前端套置在一弹簧限位板上，所述弹簧限位板设置在所述支撑平板上，所述楔形驱动块设置在所述驱动杆顶端且楔形驱动块能够自由旋转，所述驱动杆套置在所述空心支撑杆内且所述楔形驱动块位于所述楔形槽下方，所述驱动杆的长度大于所述空心支撑杆的长度，在所述驱动杆的上端设置有一段外螺纹，在所述空心支撑杆的上端设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。

优选的，所述顶丝杆的横截面呈扇形。

进一步地，所述顶丝杆的纵截面为一直角梯形，所述直角梯形的斜边与下底边的夹角为α，10°≤α≤20°，所述直角梯形的上底边与下底边之间的距离为H，10mm≤H≤20mm。

优选的，在所述环形板的两端各设置一长圆孔，在所述顶丝杆底端设置一带有螺母的螺纹杆，所述螺纹杆套置在所述长圆孔内。

进一步地，在所述顶丝杆上设置一L型定位板。

进一步地，在所述L型定位板上设置一压紧机构，所述压紧机构包括T型压板和第二弹簧，所述T型压板的直板位于所述L型定位板与所述顶丝杆之间，所述T型压板上的直杆套置在所述L型定位板上开设的一通孔内，所述第二弹簧套置在所述直杆上且位于所述L型定位板与所述直板之间。

优选的，在所述驱动杆的末端套置有一橡胶套。

本发明的有益效果是：本发明简单，便于操作和携带；顶丝杆上的坡口面有利于将缠绕在电杆上的铁丝顶起然后顺势进入到顶丝杆的L型定位板处，铁丝被两个顶丝杆撑起处于绷紧状态，有利于后续切割机对铁丝的切割工作的进行；该专用工具采用切割方式进行铁丝的切断工作，大大提高了切割效率；滑移平台内的楔形槽与楔形驱动块采用面与面贴合的方式进行运动转换，这样在楔形块上升过程中可使得滑移平台获得稳定牢固的驱动力，继而可使得充电式切割机获得稳定的推动力，从而有利于切割机顺利完成切割工作；在切割工作完成之后，L型定位板处设置的压紧机构可压住铁丝，避免旧号牌意外掉落，伤到工作人员。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的侧视图；

图3为滑移平台的整体结构示意图；

图4为图1中A处放大图；

图5为顶丝杆纵行界面剖视图；

图6为空心支撑杆与驱动杆连接示意图；

图中：1空心支撑杆、11支撑平板、12圆板、21环形板、211长圆孔、22顶丝杆、221坡口面、222螺纹杆、23L型定位板、231T型压板、2311直板、2312直杆、2313第二弹簧、31充电式切割机、32滑移平台、321限位杆、322第一弹簧、323弹簧限位板、324滑槽、325楔形槽、326凹槽、327压板、33L型支撑板、34驱动杆、341橡胶套、35楔形驱动块、351连接杆、α直角梯形的斜边与下底边的夹角,H直角梯形的上底边与下底边之间的距离。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似变形，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

本发明提供了一种电杆挂牌快速拆除专用工具(如图1所示)，包括空心支撑杆1、顶丝机构和切割机构，所述空心支撑杆1上端外侧设置一支撑平板11，所述顶丝机构包括环形板21和顶丝杆22、两个所述顶丝杆22设置在所述环形板21两端，所述环形板21设置在所述支撑平板一侧，在所述顶丝杆22顶端设置有坡口面221，为便于铁丝滑入到坡口面221上，在此，将顶丝杆22的纵截面设计呈直角梯形，且直角梯形的斜边与下底边的夹角为α(10°≤α≤20°)，在本具体实施例中，将α值设计为15°，将所述直角梯形的上底边与下底边之间的距离为H(10mm≤H≤20mm)设计为15mm；在实际应用中，顶丝杆22主要是将固定挂牌的铁丝从电杆侧壁上顶起，以便后续进行切割，为便于顶丝杆22顶起铁丝，在此，将顶丝杆22的横截面设置为扇形，这样有利于顶丝杆22的内侧面与电杆侧壁贴合，进一步，为便于两顶丝杆22适应不同弧度的电杆侧壁，在此，在环形板21两端各设置一长圆孔211，在所述顶丝杆22底端设置一带有螺母的螺纹杆222，所述螺纹杆22套置在所述长圆孔211内，通过拧紧和松动螺母便可调整两个顶丝杆22之间的距离。

所述切割机构包括充电式切割机31、滑移平台32、楔形驱动块35、驱动杆34和L型支撑板33，两个所述L型支撑板33相对设置在所述支撑平板11上端面上，所述滑移平台32通过其两端设置的滑槽324卡扣在两个所述L型支撑板33之间，滑槽324为方形可对滑移平台32起到导向导向作用，所述充电式切割机31设置在所述滑移平台32上开设的一凹槽326内，且通过压板327一固定，压板327通过螺纹连接方式固定在滑移平台32的上端，在所述滑移平台32的底端面上设置一与所述楔形驱动块35相配合的楔形槽325，在所述滑移平台32的前端设置一限位杆321，在所述限位杆321上套置一第一弹簧322，所述限位杆321的前端套置在一弹簧限位板323上，所述弹簧限位板323设置在所述支撑平板11上，所述楔形驱动块35设置在所述驱动杆34顶端且楔形驱动块35能够自由旋转，所述驱动杆34套置在所述空心支撑杆1内且所述楔形驱动块35位于所述楔形槽325下方，所述驱动杆34的长度大于所述空心支撑杆1的长度，在所述驱动杆34的上端设置有一段外螺纹，在所述空心支撑杆1的上端设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹，通过旋转驱动杆34的底端可实现楔形驱动块35的上移，楔形驱动块35上移继而可实现滑移平台32的横向移动，从而实现充电式切割机31的移动，以便完成切割铁丝工作，为便于工作人员拧动驱动杆34，在此，在驱动杆34的下方套置以橡胶套341.

为便于充电式切割机31能够准确的将铁丝切断，在此，在顶丝杆22上设置一L型定位板23，当铁丝通过坡口面221滑入到顶丝杆22之后，铁丝在L型定位板23处被阻挡，此时铁丝正好与充电式切割机31上锯片的最外缘相对；进一步的，为防止在最后切割完成之后，旧号牌突然掉落砸伤工作人员，在此，在L型定位板23上设置一压紧机构，所述压紧机构包括T型压板231和第二弹簧2313，所述T型压板231的直板2311位于所述L型定位板23与所述顶丝杆22之间，所述T型压板231上的直杆2312套置在所述L型定位板23上开设的一通孔内，所述第二弹簧2313套置在所述直杆2312上且位于所述L型定位板23与所述直板2311之间，铁丝被T型压板231夹持，从而使得旧号牌不会突然发生掉落现象。

本发明的切割流程为：在工作之前使得充电式切割机31处于工作状态，然后工作人员手握空心支撑杆1，然后将两个顶丝杆22与电杆侧壁贴合，待贴合好之后向上推动顶丝杆22使得铁丝能够通过坡口面221滑移到顶丝杆22背面，当铁丝到达L型定位板23处之后，通过旋转驱动杆34使得充电式切割机31移动进而进行切割工作。

本发明中，“左”、“右”均是为了方便描述位置关系而采用的相对位置，因此不能作为绝对位置理解为对保护范围的限制。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

以上所述结合附图对本发明的优选实施方式和实施例作了详述，但是本发明并不局限于上述实施方式和实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。