本发明涉及夹具技术领域，尤其涉及一种多方位C字夹孔加工夹具。
背景技术：
在C字夹的制作过程中，C字夹主要工艺内容是螺孔加工，一般均在两台不同的钻床上进行加工，要装、卸两次。而且一次只能加工一个零件。这样影响了加工精度，还降低了加工效率，劳动强度。
技术实现要素：
本发明提供一种多方位C字夹孔加工夹具，实现6个自由度全都限制，可同时加工2个C字夹的效果。
一种多方位C字夹孔加工夹具，包括一个夹具体，其特征在于，所述夹具体由底面板分别和一个侧面板和一个后面板刚性连接而成，在底面板安装有一个底面定位支撑座，后面板安装有一个后面定位支撑座，底面定位支撑座支撑两个C 字夹的底面和侧面，后面定位支撑座用于支撑两个C字夹的后面和侧面；
后面板上安装有气缸A，气缸A的气杆与连接杆的一端铰链连接，连接杆的另一端与浮动支架铰链连接，连接杆中间安装有销钉，销钉与固定安装在后面板的支撑杆以杠杆连接；
侧面板上安装有气缸B，气缸B的气杆与双联动浮动连接杆的一端固定铰链连接，双联动浮动连接杆的中部和另一端各设有一个球状体，浮动支撑头与球状体套接，端口的球状体处设置有弹簧，浮动支撑上安装有紧固装置，浮动支撑头的后方连接杆上安装有销钉，两个销钉分别与安装在底面板的支撑杆固定定位连接，使双联动浮动连接杆保持水平。
所述的紧固装置包括螺钉和端盖。
螺孔与底座有垂直度的要求，所以要限制x轴y轴的转动。因此，选底后面定位，侧面限制x轴移动和z轴转动，后面还限制了y轴移动，从而来满足螺纹孔与刀具的位置要求。
在本次设计中需采用两个支承板承工件的侧面、后面与底面。限制了3个自由度，x轴移动以及y轴z轴的转动，下支撑板的底面限制了2个自由度，z 轴移动以及x轴转动，后支撑板的后面限制了y轴转动。
使用单件同向联动夹紧机构，用浮动支撑8来实现联动夹紧，用气缸来推动来实现夹紧。
本发明的有益效果是：
1.保证工件被加工表面的位置精度,例如机床主轴与夹具体底面垂直度的要求。
2.缩短了工序时间,从而提高了劳动生产效率。
附图说明
图1是本发明结构示意图；
图2是双联浮动支撑第一个支撑头结构。
图3是C字夹前面的浮动支撑。
图4是C字架装配图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明作进一步说明：
如图1所示，一种多方位C字夹孔加工夹具，包括一个夹具体1，所述夹具体1由底面板分别和一个侧面板和一个后面板刚性连接而成，在底面板安装有一个底面定位支撑座2，后面板安装有一个后面定位支撑座3，底面定位支撑座2 支撑两个C字夹6的底面和侧面，后面定位支撑座3用于支撑两个C字夹6的后面和侧面；
后面板上安装有气缸A 5，气缸A 5的气杆与连接杆4的一端铰链连接，连接杆的4另一端与第一浮动支撑头7铰链连接，连接杆中间安装有第二销钉20，第二销钉20与固定安装在后面板的支撑杆10以杠杆连接；
侧面板上安装有气缸B 9，气缸B 9的气杆11与双联动浮动连接杆14的一端固定铰链连接，双联动浮动连接杆14的中部和另一端各设有一个球状体16，第三浮动支撑头19与球状体16套接，端口的球状体16处设置有弹簧17，浮动支撑8上安装有紧固装置：浮动支撑头的后方连接杆上安装有第一销钉12，两个销钉分别与安装在底面板的支撑杆10固定定位连接，使双联动浮动连接杆保持水平。
所述的紧固装置包括螺钉18和端盖15。
实施例
如图3所示，通过气缸A 5推动气杆，在第二销钉20处有一个杠杆结构这样可以推动浮动支撑机构。如图2所示，气缸B 9推动气杆11，让第一浮动支撑头7 接触C字夹6的正面，让第二浮动支撑头13接触C字夹的侧面，由于2个接触不能同时到达，所以，让销钉连接气杆与第二浮动支撑头13通过销钉实现浮动支撑，由于在夹紧的过程中第三浮动支撑头19先夹紧，所以这部分通过弹簧保留一点间歇这样可以保证在第三浮动支撑头19夹紧后可以让第二浮动支撑头13 也可以夹紧，至于第三浮动支撑头19部分的浮动支撑是通过球头实现浮动支撑，通过端盖来固定。C字夹装配如图4所示。