一种角度可调节的冲压下模具的制作方法

文档序号:12148849阅读:179来源:国知局
一种角度可调节的冲压下模具的制作方法与工艺

本发明涉及冲压加工领域,尤其涉及一种角度可调节的冲压下模具。



背景技术:

冲压技术中,冲压模具通常分为上模具和下模具,下模具不可调整,相应的工件折弯角度也不能调整,限制了生产加工的范围,当工件需要冲压的规格发生变化时,模具常常需要整套更换,更换麻烦,成本也较高,效率低,不利于批量生产。现有技术中,专利号为CN201521067632.6的实用新型专利中公开了一种方案:.一种冲压下模具,包括基座和两个下模具;所述基座水平布置;所述两个下模具对称分布,与所述基座滑动连接;所述下模具包括与所述基座滑动连接的模具座,所述模具座靠近所述下模具对称中心线的一端铰接有调节板,所述模具座和调节板之间设有支撑块,所述支撑块上端一侧设有斜面,所述调节板位于所述斜面上。

上述方案虽然解决了加工公家折弯角度可以调节的问题,但是每次使用时,都需要人工更换支撑块,还要调节两个模具座之间的距离,不仅费时费力,并且长期更换会导致模具座和支撑块之间发生松动,影响模具的加工精度。



技术实现要素:

本发明的目的在于:为解决上述问题,本发明提供一种角度可调节的冲压下模具,本发明改变了原有支撑块的形状,讲水平调节角度的方式改为竖直调节方式,省时省力。

本发明的技术方案如下:

一种角度可调节的冲压下模具,包括水平设置的基座,还包括中心支撑装置、两个相互对称且相互转动连接的下模具、和升降装置;所述下模具的下方为设有对称分布的圆弧形卡槽;所述升降装置设置于所述基座与下模具之间,且升降装置的个数为偶数,升降装置所述升降装置包括顺序连接的支撑部和升降杆,所述升降杆为电控升降杆;所述支撑部的顶部为半圆柱形状,其截面为半圆形,且其弧度大于圆弧形卡槽,保证所述支撑部与下模具下方相互圆弧转动式连接;所述中心支撑装置设置与两个下模具转动连接处下方,其底部固定在基座上,中心支撑装置与两个下模具中央处还设有保护板。

进一步地,所述卡槽的个数为2个或2个以上的偶数个,且对称分布。

进一步地,所述升降杆上还带有刻度。

进一步地,所述保护板上方开有通槽。

采用上述方案后,本发明采取的有益效果为:

(1)操作简单,无需人工更换,直接调节升降杆就更改变两块下模具之间的角度,无需频繁更换,使得装置内部不会发生松动;

(2)卡槽的个数可以为多个,相应的,升降装置也可以为多个,多个升降装置,对模具的支撑作用更好,整个装置结构更加稳定;

(3)升降杆上还设有刻度,使得升降杆的调整更为直观、精确,从而使得下模具之间的角度更加直观精确。

(4)保护板上方设有通槽,使得下模板中心处下方收到保护,不易磨损。

附图说明

图1为本发明的实施例1的结构示意图;

图2为本发明的实施例1的使用状态图;

图3为本发明的实施例2的结构示意图;

图4为本发明的实施例2的使用状态图;

图中标记:100-基座,200-下模具,201-卡槽,300-中心支撑装置,301-保护板,302-通槽,400-升降装置,401-支撑部,402-升降杆,500-模具板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面,将结合附图和具体实施例,对本发明进行更加清楚、详细的说明。

实施例1

如图1所示,一种角度可调节的冲压下模具,包括水平设置的基座100,还包括中心支撑装置300、两个相互对称且相互转动连接的下模具200和升降装置400;

下模具200的下方为设有对称分布的圆弧形卡槽201;

升降装置200设置于所述基座100与下模具200之间,且升降装置200的个数为偶数,升降装置400对称分布;升降装置400包括顺序连接的支撑部401和升降杆402,升降杆402为电控升降杆;支撑部401的顶部为半圆柱形状,其截面为半圆形,且其弧度大于圆弧形卡槽201,保证支撑部401与下模具200下方相互圆弧转动式连接;中心支撑装置300设置与两个下模具200转动连接处下方,其底部固定在基座100上,中心支撑装置300与两个下模具200中央处还设有保护板301;卡槽201的个数为2个,且对称分布。

升降杆上还带有刻度。

如图2所示,升降杆402上升一定的高度,升降装置的支撑部顶部401圆弧形卡槽201发生相互转动,升降杆402停止上升后转动相应停止,两个下模具200之间相互转动从而形成一定的角度。

所述保护板301上方开有通槽302,通槽302保护了下模具200下方,减缓了下模具的破损。

实施例2

如图3所示,一种角度可调节的冲压下模具,包括水平设置的基座100,还包括中心支撑装置300、两个相互对称且相互转动连接的下模具200和升降装置400;下模具200的下方为设有对称分布的圆弧形卡槽201;升降装置200设置于所述基座100与下模具200之间,且升降装置200的个数为偶数,升降装置400对称分布;升降装置400包括顺序连接的支撑部401和升降杆402,升降杆402为电控升降杆;支撑部401的顶部为半圆柱形状,其截面为半圆形,且其弧度大于圆弧形卡槽201,保证支撑部401与下模具200下方相互圆弧转动式连接;中心支撑装置300设置与两个下模具200转动连接处下方,其底部固定在基座100上,中心支撑装置300与两个下模具200中央处还设有保护板301;卡槽201的个数为4个,且对称分布,相应的,支撑装置的个数也为4,分别位于卡槽的正下方。

升降杆上还带有刻度。

如图4所示,升降杆402上升一定的高度,升降装置的支撑部顶部401圆弧形卡槽201发生相互转动,升降杆402停止上升后转动相应停止,两个下模具200之间相互转动从而形成一定的角度。

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