本发明电机转子加工领域，具体为一种双工位卡簧压料装置。
背景技术：
E型卡簧也叫E型挡圈,属于紧固件的一种，装在机器、设备的轴槽中,起着阻止轴上的零件轴向运动的作用，电子转子上需要安装E型卡簧，现有常见的操作都是人工一个一个压装上，费时费力，而且电子转子两端都需要安装，操作人员只能完成一侧的安装后再换一侧进行安装，效率很低。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种双工位卡簧压料装置，其能够实现电机转子两侧同时自动卡装卡簧，提高效率。
其技术方案是这样的：一种双工位卡簧压料装置，其特征在于，其包括底板，所述底板上端中间设置有工装板导轨，所述工装板导轨上设置有可滑动的工装板，在所述工装板导轨左侧，所述底板上设置有固定卡装机构，在所述工装板导轨右侧，所述底板上设置有活动卡装机构，所述固定卡装机构与所述活动卡装机构均包括卡装底座，所述卡装底座上并排设置有滑台气缸、水平直线导轨和卡簧放置导杆，所述滑台气缸的滑台上安装有滑座，所述滑座通过水平滑块滑动连接所述水平直线导轨，所述卡簧放置导杆上设置有推块，所述推块朝向所述滑座一侧设置有卡板，所述滑座上设置有与所述卡板配合的卡槽，所述滑座上安装有锁紧所述卡板的快速夹，在所述卡簧放置导杆端部，所述卡装底座上设置有卡簧压头，所述卡簧压头连接压头驱动气缸，所述固定卡装机构的卡装底座固定安装于所述底板，所述活动卡装机构的卡装底座活动支撑于所述底板并连接丝杆，所述丝杆端部支撑于所述底板右侧端部的丝杆支撑座上并安装有转动手柄，所述底板上设置有与所述活动卡装机构的卡装底座配合的导向块，所述活动卡装机构的卡装底座上安装有锁紧驱动气缸，所述锁紧驱动气缸的活塞杆上安装有压紧板。
其进一步特征在于，所述卡装底座两端设置有与所述滑座对应的限位杆；
所述卡簧放置导杆为Y形导杆；
所述卡装底座上安装有下压固定座，所述下压固定座上安装有垂直直线导轨，所述压头驱动气缸固定安装于所述下压固定座上，所述卡簧压头通过纵向滑块滑动连接所述垂直直线导轨；
所述工装板侧部安装有拉柄。
采用本发明的结构后，将需要加工的电机转子放置于工装板并推至加工位置固定住工装板，活动卡装机构根据电机转子的尺寸手动调整卡装底座的位置，锁紧驱动气缸驱动压紧板压紧电机转子，滑台气缸工作带动滑座移动，推块推动卡簧放置导杆上卡簧往前移动，压头驱动气缸驱动压头将卡簧逐个压至电机转子上完成操作，两侧同时工作完成电机转子两侧卡簧的自动卡装，松开快速夹即可取下推块完成卡簧的上料，简单方便，有效地提高了效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
具体实施方式
见图1所示，一种双工位卡簧压料装置，其包括底板1，底板1上端中间设置有工装板导轨2，工装板导轨2上设置有可滑动的工装板3，电机转子27安装在工装板3上，在工装板导轨2左侧，底板1上设置有固定卡装机构4，在工装板导轨2右侧，底板1上设置有活动卡装机构5，固定卡装机构4与活动卡装机构5均包括卡装底座6，卡装底座6上并排设置有滑台气缸7、水平直线导轨8和卡簧放置导杆9，滑台气缸7的滑台上安装有滑座10，滑座10通过水平滑块11滑动连接水平直线导轨8，卡簧放置导杆9上设置有推块12，推块12朝向滑座10一侧设置有卡板13，滑座10上设置有与卡板13配合的卡槽14，滑座10上安装有锁紧卡板13的快速夹15，在卡簧放置导杆9端部，卡装底座6上设置有卡簧压头16，卡簧压头16连接压头驱动气缸17，固定卡装机构4的卡装底座6固定安装于底板1，活动卡装机构5的卡装底座6活动支撑于底板1并连接丝杆18，丝杆18端部支撑于底板1右侧端部的丝杆支撑座19上并安装有转动手柄20，底板1上设置有与活动卡装机构5的卡装底座6配合的导向块21，活动卡装机构5的卡装底座6上安装有锁紧驱动气缸22，锁紧驱动气缸22的活塞杆上安装有压紧板23。卡装底座6两端设置有与滑座10对应的限位杆24，起到限位作用；卡簧放置导杆9为Y形导杆，卡簧28放置在上面；卡装底座6上安装有下压固定座25，下压固定座25上安装有垂直直线导轨26，压头驱动气缸17固定安装于下压固定座25上，卡簧压头16通过纵向滑块30滑动连接垂直直线导轨26，保证压装时的稳定性。工装板3侧部安装有拉柄29，方便于工装板3的移动。