一种光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置的制作方法

本发明涉及智能装备领域，特别涉及一种光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置。

背景技术：

光学瞄准镜作为野外狩猎、体育射击等枪支的主要部件之一，决定着枪支的准度，具有很大的市场需求量。国内光学瞄准镜制造产业发展至今，其产量占世界光学瞄准镜产量的70%占世界瞄准镜生产的半壁江山。然而我国光学瞄准镜产品普遍属于中低端产品，且通用性较低。业内周知，国内各家光学瞄准镜生产企业在加工零件时，主要以“工序分散”原则组织多台通用机床、专用机床或数控机床以自动化或半自动化生产流水线形式进行生产，需要较大的初期投资以及较大的生产准备周期，同时需要较多的操作人员，劳动强度大，不能够适用产品的订单的多变性，生产线不能进行柔性调整，同时也影响了产品品质的进一步提升，上述因素制约了该产业的发展。

此外，一般机床上的锁紧机构多采用两个半圆形弹性元件抱紧锁死，该方式多为人工操作，人工依赖性强。本专利提供一种适用于智能化制造单元的顶尖套筒锁紧装置，将齿条齿轮机构与偏心轴机构相结合，实现对顶尖套筒机构的自动锁紧。该装置自动化程度高，可用程序化控制替代人工操作，生产效率高。经检索，未发现与本发明相同或相似的技术方案。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种智能自动化和高效无人化操作环境，可实现枪瞄镜身外圆加工尾架自动锁紧装置，解决工件装夹定位后的锁紧问题，从而防止工件在机加工过程中抖动，保证零件的加工精度。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置，包括套筒、偏心轴、齿条、动力源、尾架、齿轮；尾架通过螺纹连接在机床上，动力源固定在尾架后侧，动力源通过螺纹与齿条连接，偏心轴一端通过齿轮与齿条啮合传递动力，偏心轴另一端直接压在套有活络顶尖的套筒上，套筒一端开有锥度的圆孔用于连接活络顶尖，套筒另一端固定在尾架上。

进一步的，动力源由气缸、液压缸、机械动力元件中的任意一种提供，结构简单、适应性强；

进一步的，动力传递主要依靠齿轮齿条传动，动力传递更平稳、可靠；

进一步的，套筒上面切开一平面，偏心轴压在套筒切开的平面部分，以扩大偏心轴压在套筒上的受力面积，减小压力，提高其使用寿命；

进一步的，锁紧装置放松状态时，预留间隙在上方，防止在锁紧和重力的影响下，导致偏心轴出现偏曲；

进一步的，锁紧装置可通过程序编辑控制，实现完全自动化控制；

进一步的，锁紧装置以动力源提供动力促使齿条产生往复运动，通过齿轮将齿条的往复运动转变成偏心轴的旋转运动，实现对套筒的锁紧，进而实现对活络顶尖以及工件的锁紧。

有益效果：

本发明所提供的一种光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置，动力源提供驱动力，带动齿条沿直线运动，并通过齿轮带动偏心轴旋转，实现对套筒的锁紧，进而锁紧活络顶尖及工件。该锁紧机构，结构简单紧凑，容易实现，操作简单，能够在占用小空间情况下，实现工件的锁紧，并且可以通过编程实现对气缸的控制，实现自动化控制，有效地提高生产精度和安全稳定性，并且降低了成本。

附图说明

图1为本发明一种光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置结构示意图；

图2为本发明偏心轴处局部放大图；

图3为本发明动力源、齿条局部放大图；

附图标记为：1-套筒；2-偏心轴；3-齿条；4-动力源；5-尾架；6-齿轮。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

如图1-3所示，一种光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置，包括套筒1、偏心轴2、齿条3、动力源4、尾架5、齿轮6。其中尾架5通过螺纹连接在机床上，动力源4安装在尾架后侧，动力源4通过带动齿条3将动力传递给齿轮6，进而带动偏心轴2旋转，实现锁紧顶尖套筒1的锁紧与放松。如图2所示，锁紧装置放松状态时，偏心轴2的预留间隙在上方，防止在锁紧和重力的影响下，导致偏心轴2出现偏曲，偏心轴2压在套筒1切开的平面部分，以扩大偏心轴压在套筒1上的受力面积，减小压力，提高其使用寿命。

上述光学瞄准镜顶尖套筒锁紧装置由动力源4提供动力，利用齿条3齿轮6机构，将齿条3的直线运动转变成偏心轴2的旋转运动，实现对套筒1的锁紧与放松。本发明结构简单紧凑，容易实现，操作简单，能够在占用小空间情况下，实现工件的锁紧，并且可以通过编程实现对气缸的控制，实现自动化控制，有效地提高生产精度和安全稳定性，并且降低了成本。

上述具体实施方式，仅为说明本发明的技术构思和结构特征，目的在于让熟悉此项技术的相关人士能够据以实施，但以上内容并不限制本发明的保护范围，凡是依据本发明的精神实质所作的任何等效变化或修饰，均应落入本发明的保护范围之内。