镗杆内部支撑工装的制作方法

文档序号:12362098阅读:570来源:国知局
镗杆内部支撑工装的制作方法与工艺

本发明涉及一种镗床所用工装,尤其是镗杆内部支撑工装。



背景技术:

在铣镗床加工领域中,铣镗床加工深孔时,需要用镗杆镗削加工。而现有镗杆在镗削加工深孔时由于结构原因存在内部传动轴不可避免弯曲变形的问题,因而导致加工精度下降和加工效率低。



技术实现要素:

为了解决现有镗杆在镗削加工深孔时内部传动轴弯曲变形的问题。本发明提供一种镗杆内部支撑工装。该镗杆内部支撑工装能够避免内部传动轴弯曲变形。

本发明的技术方案是:该镗杆内部支撑工装包括镗杆外体、支撑套、轴承套、刚性顶紧块、弹性顶紧块以及顶丝。镗杆外体外形为锥形,镗杆外体内两端支撑套支撑着传动轴,镗杆外体内中部传动轴上有轴承,轴承外镗杆外体内有轴承套,镗杆外体壁上4个径向孔置有顶于轴承套的刚性顶紧块,刚性顶紧块外有弹性顶紧块,弹性顶紧块外镗杆外体壁上通过螺纺连接有顶丝。

本发明具有如下有益效果:该镗杆内部支撑工装由于采用镗杆外体外形为锥形,镗杆外体内两端支撑套支撑着传动轴,镗杆外体内中部传动轴上有轴承,轴承外镗杆外体内有轴承套,镗杆外体壁上4个径向孔置有顶于轴承套的刚性顶紧块,刚性顶紧块外有弹性顶紧块,弹性顶紧块外镗杆外体壁上通过螺纺连接有顶丝的结构。因而避免内部传动轴弯曲变形,提高加工效率和质量。所以说该镗杆内部支撑工装能够避免内部传动轴弯曲变形。

附图说明:

附图1是本发明结构示意图;

附图2是A-A向剖面图。

图中1-镗杆外体,2-支撑套,3-轴承套,4-刚性顶紧块,5-弹性顶紧块,6-顶丝。

具体实施方式:

下面结合附图对本发明作进一步说明:

由附图所示,该镗杆内部支撑工装包括镗杆外体1、支撑套2、轴承套3、刚性顶紧块4、弹性顶紧块5以及顶丝6。镗杆外体1外形为锥形,镗杆外体1内两端支撑套2支撑着传动轴,镗杆外体1内中部传动轴上有轴承,轴承外镗杆外体1内有轴承套3,镗杆外体1壁上4个径向孔置有顶于轴承套3的刚性顶紧块4,刚性顶紧块4外有弹性顶紧块5,弹性顶紧块5外镗杆外体1壁上通过螺纺连接有顶丝6。镗杆外体1把合在铣镗方滑枕或镗床花盘上。主要是利用镗杆外体1的刚度。对内部传动轴进行加强。在传动轴两端支撑轴承保留不变的前提下,对传动轴中部增加一个支撑轴承。轴承位于传动轴中部。轴承外部用轴承套3进行防护,避免在顶紧过程中由于局部点受力导致轴承变形,影响传动轴的运动。刚性顶紧块4用于对轴承套3进行固定。弹性顶紧块5用于吸收中部传动轴的加工振动,并对轴承套进行弹性保护,避免轴承套在受力过大时变形,影响轴承的使用。顶丝6用于上下左右调节轴承套3的位置,进而对传动轴中部进行调节,以减少因传动轴过长导致的传动轴变形。传动轴与镗床主轴链接。

该镗杆内部支撑工装在加工深孔,消除内部传动轴弯曲变形现象,进而提高加工精度和效率。

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