本实用新型涉及一种自动对刀机床,具体为一种具有自动对刀功能的数控机床。
背景技术:
随着社会的快速发展,数控越来越受到重视,数控机床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件,而普通机床要由人来操作,我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此,数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。
由于数控机床要按照程序来加工零件,编程人员编制好程序以后,输入到数控装置中来指挥机床工作。程序的输入是通过控制介质来的。但是这些数控机床均存在一定的缺陷,因为需要认为对刀,使得对刀过程不精确,存在一定的误差,该设备提供了自动对刀,能够将误差降低,使得生产质量得到提高。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种具有自动对刀功能的数控机床。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型提供一种具有自动对刀功能的数控机床,包括机壳,所述机壳顶端设置有数据处理器,且所述机壳内部安装有红外线扫描器,所述机壳侧壁安装有操作面板,且所述操作面板与所述数据处理器电性连接,所述机壳表面安装有防护盖,所述机壳内部设置有卡盘,且所述卡盘一侧设置有与位于机壳内部的车刀架电性连接,所述机壳内部侧壁安装有电控箱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述红外线扫描器内部设置有连接端子。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接端子固定于支架侧壁,且所述连接端子穿过所述支架与采集器紧密连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架之间安装有扫描头。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述扫描头与传输头连接,所述传输头一端连接有与所述采集器连接的采集线。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型是具有自动对刀功能的数控机床,该机床能够在使用的过程中,避免人为去对刀,使得误差范围缩小,红外线扫描器能够对安装在夹具内部的原材料进行长度扫描,将得到的长度经过分析,并记录下来,机床自动进行切割,即可完成对刀,就不会出现人为的误差,提高了生产效率和产品的质量。
2、硬件电路模块化设计,确保电路稳定高效运行;外观设计结合欧洲汽车设计理念,线条流畅,外形美观;结构采用独立风道设计,风扇可自由拆卸,散热性好;强大的输入输出多功能可编程端子,调速脉冲输入,两路模拟量输出;对运行期间电机转矩上限自动限制,有效抑制过流频繁跳闸;宽电压输入,输出电压自动稳压,瞬间掉电不停机,适应能力更强;内置先进的算法,响应快、适应性强、调试简单,使用寿命久。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的红外线扫描器结构示意图;
图中标号:1、机壳;2、数据处理器;3、操作面板;4、红外线扫描器;5、防护盖;6、电控箱;7、卡盘;8、车刀架;41、连接端子;42、支架;43、扫描头;44、采集线;45、传输头;46、采集器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种具有自动对刀功能的数控机床,包括机壳1,所述机壳1顶端设置有数据处理器2,且所述机壳1内部安装有红外线扫描器4,所述机壳1侧壁安装有操作面板3,且所述操作面板3与所述数据处理器2电性连接,所述机壳1表面安装有防护盖5,所述机壳1内部设置有卡盘7,且所述卡盘7一侧设置有与位于机壳1内部的车刀架8电性连接,所述机壳1内部侧壁安装有电控箱6。
所述红外线扫描器4内部设置有连接端子41,便于安装连接。
所述连接端子41固定于支架42侧壁,且所述连接端子41穿过所述支架42与采集器46紧密连接,采集简便。
所述支架42之间安装有扫描头43,便于获得原材料的长度数据。
所述扫描头43与传输头45连接,所述传输头45一端连接有与所述采集器46连接的采集线44,传输过程简便。
本实用新型在使用时,检查机床是否能够正常运行,打开机床电源,将材料用卡盘卡柱,将机床的车刀架回零,关上防护盖,打开自动对刀开关,红外线扫描器会将材料直接进行扫描,扫描后可以知道材料在内部的长度,长度会直接通过数据处理器进行处理,车床自动对原料进行切割,对好刀之后数据处理器会将数据送至控制面板,即完成自动对刀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。