本实用新型涉及一种波纹管钢带焊接平台,主要涉及波纹管生产领域。
背景技术:
钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管壁结构由三层构成:内层是一个连续实壁PE内层管,内层管外缠绕有环形波状钢带增强体,在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层,从而复合成整体的螺旋波纹管。
作为螺旋波纹管的主要原料钢带原料是成卷的结构,生产每一根波纹管需要的钢带的长度是固定的,因此在钢带的利用中,钢带的最后一段往往不能满足制作一段完整的波纹管。这种情况一方面会产生浪费,同时也会打断工作的连续性,需要重新在整个装置上牵引钢带,影响生产效率。
技术实现要素:
针对以上现有技术的不足,本实用新型提出一种能够充分保证工作连续性的波纹管钢带焊接平台。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:包括储料单元、过渡单元和焊接单元,储料单元包括固定钢卷的圆形转架,该圆形转架由电机带动,过渡单元包括焊前过渡单元和焊后过渡单元,焊前过渡单元设置在储料单元右侧,在焊前过渡单元的右侧设置焊接单元,焊接单元的右侧设置焊后过渡单元。
本实用新型的技术原理如下:在生产波纹管的时候,钢带从储料单元出来,经过焊前过渡单元、焊接单元和焊后过渡单元,最后被牵引至具体加工结构,当储料单元钢卷上的钢带快要用完的时候,将钢带一部分加速牵引至焊后过渡单元累积,然后趁具体加工机构在加工在焊后过渡单元的时候,将新的钢卷换上储料单元,并经过焊前过渡单元牵引至焊接单元,然后在焊接单元将前后钢卷焊接在一起。
本实用新型的有益效果如下:由于设置了焊后过渡单元,在将前后钢卷焊接在一起的过程中,不用停止波纹管整个生产装置的运行,也能够完成前后钢卷的焊接,焊前过渡单元用于将刚从储料单元出来的钢卷进行捋直,便于在焊接平台进行焊接。
进一步,焊前过渡单元和焊后过渡单元结构一样,过渡单元包括支架、导向辊和牵引辊,在支架的中部竖直设有若干导轨,牵引辊的两端滑动配合在导轨内,牵引辊的两端设有对牵引辊的滑动锁定装置,在支架前后两端分别设有一组导向辊,将钢带首先从导向辊边穿过,然后从牵引辊间穿过,相邻牵引辊将钢带分别向两端牵引,以此将钢带更多的累积在过渡单元内。
进一步,支架前后两端分别竖直均布设有若干固定孔,导向辊的两端固定在固定孔中,该导向辊上下并列设置,在钢带经过过渡单元的时候,无需导向辊移动,因此在导向辊两端固定在固定孔内,钢带穿过上下导向辊,并且上下导向辊可以对钢带进出过渡单元时进行导向。
进一步,焊接单元包括焊接台和焊枪,在焊接台上设有焊接槽口,方便对前后钢带进行焊接。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的过渡单元的结构示意图。
其中,1-圆形转架,2-导向辊,3-牵引辊,4-焊接台,5-焊枪,6-支架。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
本实用新型实施例如下:如图1所示,包括储料单元、焊接单元和过渡单元。
储料单元为由电机带动的圆形转架1,钢卷安装在圆形转架1上供料。
过渡单元包括焊前过渡单元和焊后过渡单元,焊前过渡单元设置在储料单元的右侧,储料单元的右侧设置焊接平台,在焊接平台的右侧设置焊后过渡平台,焊前过渡平台和焊后过渡平台的机构一样,如图2所示,过渡单元包括支架6、导向辊2和牵引辊3。在支架6的前后两端分别竖直设有五个固定孔,支架6前后两端分别设有两组导向辊2,每组导向辊2有两个,导向辊2上下竖直设置在固定孔内,在过渡单元的中部竖直设有三个导轨,牵引辊3的两端分别与导轨滑动配合,在牵引辊3的两端设有锁紧螺母,用于将牵引辊3锁定在导轨的某一位置上。
焊接单元包括焊接台4和焊枪5,在焊接台4上设有焊接槽口,在对钢带进行焊接的时候,焊枪5放置在焊接槽口内,然后进行焊接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。