本实用新型涉及毛刷管切割设别技术领域，特别涉及一种毛刷管高效切割装置。
背景技术：
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毛刷管是粉刷滚筒的重要部件，毛刷管在制造完成以后，需要切割成一定尺寸长度，现有的设备在切割毛刷管的时候，都是单次只能切割一个，工作效率极低，不适合批量进行生产。
技术实现要素：
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本实用新型提供了一种毛刷管高效切割装置，解决了现有技术中毛刷管切割效率低的技术问题。
本实用新型的技术解决措施如下：一种毛刷管高效切割装置，包括有工作台，工作台上安装有水平设置的转轴，转轴上安装有切刀，还包括有第一电机，转轴由第一电机驱动，工作台上安装有导轨，导轨上分别插套有两个滑块，两个滑块上同插套有一个平行于导轨的导杆，导杆上且位于滑块和导杆的端头之间各套设有一个弹簧，两个滑块上各竖直成型有一个支撑板，每个支撑板上各成型有一个水平设置的横杆，导轨的正上方且位于两块滑块之间安装有一个水平可转动的凸轮，还包括有第二电机，凸轮由第二电机驱动。
优选地，导轨垂直于转轴。
优选地，横杆平行于转轴。
优选地，第二电机为步进电机。
优选地，凸轮为盘形凸轮。
本实用新型的有益效果在于：在本实用新型中，将待切割的毛刷管插套在两个横杆上，在第二电机的作用下，凸轮转动，在弹簧的作用下，驱动一侧滑块向切刀进行切割，切割完成以后，取下毛刷管，重新安装待切割的毛刷管，随着第二电机的驱动作用下，凸轮转动，另一侧滑块在弹簧的作用下，靠近切刀并进行切割，如此反复工作，这样的工作方式，切割效率极高，适合批量进行进行加工，非常实用。
附图说明：
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1、工作台；2、凸轮；3、切刀；4、导轨；5、横杆；6、支撑板；7、滑块；8、第二电机；9、第一电机；10、转轴。
具体实施方式：
结合附图1对本实用新型一种毛刷管高效切割装置，做进一步说明。
一种毛刷管高效切割装置，包括有工作台1，工作台1上安装有水平设置的转轴10，转轴10上安装有切刀3，还包括有第一电机9，转轴10由第一电机9驱动，工作台1上安装有导轨4，导轨4上分别插套有两个滑块7，两个滑块7上同插套有一个平行于导轨4的导杆，导杆上且位于滑块7和导杆的端头之间各套设有一个弹簧，两个滑块7上各竖直成型有一个支撑板6，每个支撑板6上各成型有一个水平设置的横杆5，导轨4的正上方且位于两块滑块7之间安装有一个水平可转动的凸轮2，还包括有第二电机8，凸轮2由第二电机8驱动。
具体地，导轨4垂直于转轴10，使得毛刷管在导轨4移动并切割的时候，切割端面垂直于毛刷管轴心线。
具体地，横杆5平行于转轴10，确保毛刷管切割的时候，毛刷管切割端面垂直于毛刷管轴心线。
具体地，第二电机8为步进电机，可以有效控制凸轮转速，从而控制切割进程。
具体地，凸轮2为盘形凸轮，凸轮2在转动时候，有效控制滑块7在导轨4上的移动进程。
本实用新型的工作原理是：将待切割的毛刷管插套在两个横杆5上，在第二电机8的作用下，凸轮2转动，在弹簧的作用下，驱动一侧滑块7向切刀3进行切割，切割完成以后，取下毛刷管，重新安装待切割的毛刷管，随着第二电机8的驱动作用下，凸轮2转动，另一侧滑块7在弹簧的作用下，靠近切刀3并进行切割，如此反复工作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。