本实用新型属于硅钢片卷料放料器技术领域，尤其涉及一种改进型硅钢片卷料放料器。
背景技术：
在电机定子的生产过程中，需要使用硅钢条来制作大量的硅钢冲片，而硅钢条的原料储备均以硅钢卷的形式存在，在冲制硅钢片的过程中，放料端带动硅钢卷连续旋转，从而放出硅钢条。
电力变压器铁芯的生产过程中，产品多以批量化规模化生为主。现有技术中，一般采用横剪线等大型剪切设备进行生产，其生产效率较高，对大批量同规格铁芯片型可以做到快速优质生产。但是，这种大型设备的灵活性不足，当遇到需要补片、生产几片裁剪量、不同的片型之间转换的几种情况下，装料、卸料很费工时，生产效率很低。
中国专利公开号为CN 204074805 U，发明创造的名称为硅钢片卷料放料器，包括卷料托盘和放料底座，其特征是：放料底座上端面连接卷料托盘，卷料托盘上表面中心设有与卷料托盘连接成一体的卷料定位座，卷料托盘底部中心设有第一轴承安装槽，放料底座上端面中心设有第二轴承安装槽，第一轴承安装槽和第二轴承安装槽形成的区域中设有轴承，轴承使得卷料托盘和放料底座之间能够形成相对转动。但是现有硅钢片卷料放料器存在着人工抽料，时间长了 比较累，而且在剪料前由于惯性的问题，想让料卷停下比较难，从而造成定位难的问题。
因此，发明一种改进型硅钢片卷料放料器显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型硅钢片卷料放料器，以解决现有现有硅钢片卷料放料器存在着人工抽料，时间长了比较累，而且在剪料前由于惯性的问题，想让料卷停下比较难，从而造成定位难的问题。一种改进型硅钢片卷料放料器，包括底架，轴承，承载台，定位座，电机，旋转轴，变频器，启动按钮和停止按钮，所述的轴承设置在底架的平面上；所述的承载台设置在轴承上面；所述的定位座焊接在承载台的中心；所述的电机设置在底架的下面；所述的旋转轴穿过底架和轴承，一端连接电机的主轴，另一端连接承载台；所述的变频器设置在电机的右侧；所述的启动按钮和停止按钮设置在剪板机处。
所述的轴承具体采用滚动轴承。
所述的电机具体采用三相异步电动机，通过三相异步电动机的转动来代替人工抽料，解放了人工。
所述的变频器具体采用三菱变频器，利用变频器的设置，当按下停止按钮后，电机将马上停止，避免在惯性的作用下继续放料，造成定位难的问题。
所述的变频器与电机，启动按钮和停止按钮电性相连。
所述的承载台采用圆盘形承载台。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：由于本实用新型的一种改进型硅钢片卷料放料器广泛应用于硅钢片卷料放料器技术领域。同时，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型电机的设置，通过三相异步电动机的转动来代替人工抽料，解放了人工。
2.本实用新型的变频器的设置，利用变频器的设置，当按下停止按钮后，电机将马上停止，避免在惯性的作用下继续放料，造成定们难的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1-底架，2-轴承，3-承载台，4-定位座，5-电机，6-旋转轴，7-变频器，8-启动按钮，9-停止按钮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示
本实用新型提供一种改进型硅钢片卷料放料器，包括底架1，轴承2，承载台3，定位座4，电机5，旋转轴6，变频器7，启动按钮8和停止按钮9，所述的轴承2设置在底架1的平面上；所述的承载台3设置在轴承2上面；所述的定位座4焊接在承载台3的中心；所 述的电机5设置在底架1的下面；所述的旋转轴6穿过底架1和轴承2，一端连接电机5的主轴，另一端连接承载台3；所述的变频器7设置在电机5的右侧；所述的启动按钮8和停止按钮9设置在剪板机处。
所述的轴承2具体采用滚动轴承。
所述的电机5具体采用三相异步电动机，通过三相异步电动机的转动来代替人工抽料，解放了人工。
所述的变频器7具体采用三菱变频器，利用变频器7里面的制动时间参数的设置，当按下停止按钮9后，电机将马上停止，避免在惯性的作用下继续放料，造成定们难的问题。
所述的变频器7与电机5，启动按钮8和停止按钮9电性相连。
所述的承载台3采用圆盘形承载台。
工作原理
本实用新型中，按下启动按钮8，变频器7控制电机5带动承载台3转动，当长度足够时，按下停止按钮9，变频器7控制电机5马上停止。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。