一种开卷机托料辊的制作方法

本实用新型涉及钢卷送料技术领域，尤其涉及一种开卷机托料辊。

背景技术：

随着现代科学技术的发展，对于金属板材的需求量超来超大，专业化的钢材加工企业逐渐增多，钢卷类薄板在使用前必须经过开卷工序，通过开卷机对钢卷进行开卷，再由送料机把薄板送到模具。

开卷机设置有托料辊，用以放置钢卷。托料辊上设置有扩缩机构，扩缩机构使托料辊能够配合不同半径的钢卷。现有技术中的扩缩机构一般采用手动扩张和油压扩张（连杆机构）的方式，其承受的材料重量轻，不大于7吨，尤其手动扩张费时费力，劳动强度大，不利于生产。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足，提供了一种承受重量大、使用方便的开卷机托料辊。

本实用新型的技术方案如下：

一种开卷机托料辊，包括主轴、拉杆、滑动组件以及扩缩组件；

所述滑动组件包括连接套和若干滑动套，所述连接套和滑动套逐一套设于所述主轴外侧，所述连接套和滑动套通过连接杆串接；所述滑动套外侧设置有若干规则分布的内斜楔块；

所述扩缩组件为由若干弧形板组成的套筒，所述弧形板内侧设置有外斜楔块，所述外斜楔块与内斜楔块配合使所述弧形板安装于所述滑动套；

所述拉杆活动设置于所述主轴内，所述拉杆一端与所述连接套传动连接，另一端连接有驱动装置。

进一步地，所述外斜楔块中间设置长槽，两侧设置有凸边，所述凸边内侧设置有第一导槽；所述内斜楔块两侧设置有第二导槽，所述第一导槽和第二导槽交错配合使所述外斜楔块安装于所述内斜楔块外侧。

进一步地，所述扩缩组件外侧设置卡环。

进一步地，所述连接套内设置有插销，所述插销与所述拉杆传动连接。

进一步地，所述主轴前端设置有支撑部，末端设置有传动齿轮。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果： 本实用新型采用了多组内斜楔块与外斜楔块配合，增大了受力面积，提高承受力，使本实用新型能够承受20吨的钢卷，适用范围更加广，有利于生产。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体图。

图2是本实用新型实施例的分解图。

图3是本实用新型实施例外斜楔块和滑动套配合的立体图。

图4是本实用新型实施例主轴、拉杆以及滑动组件配合的俯视图。

图5是图4上A-A处的剖面图。

附图标记

10、主轴， 11、支撑部， 12、传动齿轮；

20、拉杆， 21、驱动装置；

30、滑动组件， 31、连接套， 32、插销， 33、滑动套，

34、内斜楔块， 35、第二导槽；

40、扩缩组件， 41、弧形板， 42、卡环， 43、外斜楔块，

44、长槽， 45、第一导槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

如图1和图2所示，本实用新型提供的实施例，一种开卷机托料辊，包括主轴10、拉杆20、滑动组件30以及扩缩组件40。

所述滑动组件30包括一个连接套31和四个滑动套33，所述连接套31和滑动套33逐一套设于所述主轴10外侧，所述连接套31和滑动套33通过连接杆串接；所述滑动套33外侧设置有若干规则分布的内斜楔块34，三个内斜楔块34等角度分布在滑动套33外侧。

所述扩缩组件40为由三个弧形板41组成的套筒，所述弧形板41内侧设置有外斜楔块43，所述外斜楔块43与内斜楔块34配合使所述弧形板41安装于所述滑动套33。

所述拉杆20活动设置于所述主轴10内，所述拉杆20一端与所述连接套31传动连接，另一端连接有驱动装置21。

如图3所示，所述外斜楔块43中间设置长槽44，两侧设置有凸边，所述凸边内侧设置有第一导槽45；所述内斜楔块34两侧设置有第二导槽35，所述第一导槽45和第二导槽35交错配合使所述外斜楔块43安装于所述内斜楔块34外侧。其中，长槽44能够减少内斜楔块34与外斜楔块43的接触面积，降低摩擦；第一导槽45和第二导槽35交错配合，避免弧形板41扩张或收缩时发生偏移，提高本实用新型的精确性。

本实用新型扩张时，驱动装置21带动拉杆20向前运动，拉杆20带动滑动组件30在主轴10外侧向前滑动，内斜楔块34的斜面推动外斜楔块43的斜面，使弧形板41向外张开。本实用新型收缩时，驱动装置21带动拉杆20向后运动，拉杆20带动滑动组件30在主轴10外侧向后滑动，内斜楔块34的斜面与外斜楔块43的斜面相互原理，弧形板41向内收缩。

所述扩缩组件40外侧设置卡环42。其中，卡环42能够对钢卷进行卡位，避免钢卷在开卷过程中发生偏移，提高本实用新型的精确性。

如图4和图5所示，所述连接套31内设置有插销32，所述插销32与所述拉杆20传动连接。其中，插销32与拉杆20连接，使拉杆20更加有力地带动滑动组件30。

所述主轴10前端设置有支撑部11，末端设置有传动齿轮12。其中，支撑部11进一步提高了本实用新型的承受力，传动齿轮12能够带动主轴10旋转。

本实用新型采用了多组内斜楔块34与外斜楔块43配合，增大了受力面积，提高承受力，使本实用新型能够承受20吨的钢卷，适用范围更加广，有利于生产。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。