一种立式加工中心防漏水旋转门的制作方法

本实用新型涉及立式加工中心，特别涉及一种立式加工中心防漏水旋转门。

背景技术：

立式加工中心是常用的数控机床之一，由于它的结构特点，工件在一次装夹可完成多工序的加工，是一种高效的自动化生产设备。

由于加工区的切屑和切削液四处喷溅，切削液喷溅至侧门容易从侧门下方的缝隙处，漏水至护罩钣金外面而流到地面上，导致地面湿滑，造成安全隐患，且打扫困难，影响作业环境。

因此侧门需具有可靠的封闭性，能够有效防水防切屑，同时又要求结构简单、安装方便、成本低等特点。然而，现有技术中的旋转门难以满足上述要求。鉴于此，本发明人为此研制出一种立式加工中心防漏水旋转门，有效的解决了上述问题，本案由此产生。

技术实现要素：

本实用新型提供的一种立式加工中心防漏水旋转门，可有效防止侧门漏水，避免因漏水的原因引起滑倒等安全事故，容易保持生产环境的干净整洁，且结构简单，成本低，安装和调整方便，安全可靠。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种立式加工中心防漏水旋转门，包括门框和侧门，机床护罩上形成门框，侧门通过铰链安装在门框上，侧门的下边形成有朝护罩内侧方向倾斜向下的侧门倾斜板，门框的的下边形成朝护罩外侧方向倾斜向上的门框倾斜板，门框倾斜板位于侧门倾斜板的下方用于将侧门倾斜板流下的切屑液引导至护罩内。

所述侧门倾斜板的上端具有直线段，直线段连接侧门下边的外侧。

所述门框倾斜板的下端连接门框下边的内侧。

所述侧门开设观察窗口，观察窗口内安装有有机玻璃，有机玻璃通过侧门压板固定在侧门上。

所述侧门上安装有门锁。

采用上述方案后，本实用新型通过在门框和侧门的下边分别形成侧门倾斜板和门框倾斜板，通过侧门倾斜板防止从侧门上流下的切屑液沿着侧门下边而滴落在护罩外，通过门框倾斜板将侧门倾斜板上或直接打在门框上的切屑液引导向护罩内，防止切屑液沿着门框下边而滴落在护罩外。因此可有效防止侧门漏水，避免因漏水的原因引起滑倒等安全事故，且容易保持生产环境的干净整洁，具有结构简单、成本低、安全可靠，以及安装和调整方便的优点。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例侧门结构示意图（去除侧门压板）；

图3是本实施例的正视图；

图4是图3 A-A向的剖视图；

图5是图4局部B的放大图。

标号说明

门框1，侧门2，侧门压板21，铰链3，门锁4，有机玻璃5，侧门倾斜板6，直线段61，门框倾斜板7，切屑液流向8。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

如图1-4所示，是本实用新型揭示的一种立式加工中心防漏水旋转门，包括门框1和侧门2。机床护罩（图中未示出）上形成门框1，侧门2通过铰链3安装在门框1上，侧门2上安装有门锁4。

侧门2开设观察窗口，观察窗口内安装有有机玻璃5，有机玻璃5通过侧门压板21固定在侧门2上。关上侧门2后，通过有机玻璃5观察机床护罩内的工作情况。

如图5所示，侧门2的下边形成有侧门倾斜板6，侧门倾斜板6朝护罩内侧方向倾斜向下。门框1的的下边形成有门框倾斜板7，门框倾斜板7朝护罩外侧方向倾斜向上。门框倾斜板7位于侧门倾斜板6的下方，用于将侧门倾斜板6流下或直接打在门框1上的切屑液引导至护罩内。

机床工作时，飞溅的切屑液打在侧门2上，从侧门2向下流至侧门倾斜板6上，再从侧门倾斜板6流至门框倾斜板7上，最后从门框倾斜板7上流至护罩内，整个过程保证切屑液不会外流，切屑液流向8如图5中所示。

为了保证整个旋转门的平整性，侧门倾斜板6的上端具有直线段61，通过该直线段61和侧门2下边的外侧连接，门框倾斜板7的下端则连接门框1下边的内侧。如此设计后，即能保证侧门倾斜板6和门框倾斜板7在不外凸的前提下，又能保证两者在引导切屑液时能够准确衔接。

本实施例可有效防止侧门2漏水，保持生产环境的干净整洁，又能避免因漏水的原因引起滑倒等安全事故，且具有结构简单、成本低、安装和调整方便的优点。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的保护范围的限定。凡依本案的设计思路所做的等同变化，均落入本案的保护范围。