本实用新型涉及法兰，具体为法兰与管道焊接辅助装置。
背景技术：
法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是管子与管子之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。法兰连接管道时，往往将管道先焊接的法兰上，螺栓将两个法兰紧连实现两个管道的对接。焊接法兰与管道时，两个相对设置的上分别装好法兰，然后将管道装在法兰上的对应位置，调节两端的将管道夹紧，焊工先点焊，将管道与法兰部分焊接，然后再对管道与法兰的接缝全部焊接，但是，当焊工焊接底部时，需要钻到法兰和管道的底部才能完全看到焊接部位，焊工操作很不方便，且底部的焊接质量难以保障。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种法兰与管道焊接辅助装置。
本实用新型的技术手段如下：
一种法兰与管道焊接辅助装置，包括用来定位法兰的卡盘，管道夹紧在对设的两卡盘之间，其特征在于，所述装置还包括与卡盘同轴连接第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮、与所述第二锥齿轮同轴连接的第一链轮、设置在左右两第一链轮之间的大齿轮、与所述大齿轮左右外啮合的小齿轮以及与所述小齿轮同轴设置的第二链轮；所述第一链轮与所述第二链轮通过链条传动，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮垂直传动。
进一步地，所述装置还包括与所述大齿轮同轴设置的手轮，通过旋转手轮使大齿轮旋转。
更进一步地，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮为螺旋锥齿轮。
与现有技术比较，本实用新型所述的法兰与管道焊接辅助装置有以下有益效果：
通过旋转手轮，带动同轴连接的大齿轮转动，大齿轮驱动两侧的小齿轮转动，与小齿轮同轴的第二链轮通过链传动带动第一链轮转动，第一链轮带动与其同轴连接的第二锥齿轮转动，第二锥齿轮驱动与其啮合的第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动与其同轴的卡盘转动。这样就通过旋转手轮，带动两侧的卡盘同时、同转速、同方向转动，焊工完成点焊后，先焊接上面方便焊接的部位，然后旋转手轮，使本来位于下部的难焊接的位置转到上面焊接，焊工可以选取舒服的姿势完成法兰与管道的焊接，而不用钻到法兰与管道下方。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例示意图。
图中：1、卡盘，2、法兰，3、管道，4、第一锥齿轮，5、大齿轮，6、第二锥齿轮，7、第一链轮，8、链条，9、手轮，10、小齿轮，11、第二链轮。
具体实施方式
如图1所示的法兰与管道焊接辅助装置，包括用来定位法兰2的卡盘1，管道3夹紧在对设的两卡盘1之间，装置还包括与卡盘1同轴连接第一锥齿轮4、与第一锥齿轮4啮合的第二锥齿轮6、与第二锥齿轮6同轴连接的第一链轮7、设置在左右两第一链轮7之间的大齿轮5、与大齿轮5左右外啮合的小齿轮10以及与小齿轮10同轴设置的第二链轮11；第一链轮7与第二链轮11通过链条8传动，第二锥齿轮6与第一锥齿轮4垂直传动(即和第二锥齿轮6连接的轴与和第一锥齿轮4连接的轴相互垂直)。
具体地说，通过旋转手轮9，带动同轴连接的大齿轮5转动，大齿轮5驱动两侧的小齿轮10转动，与小齿轮10同轴的第二链轮11通过链传动带动第一链轮7转动，第一链轮7带动与其同轴连接的第二锥齿轮6转动，第二锥齿轮6 驱动与其啮合的第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动与其同轴的卡盘1转动。这样就通过旋转手轮9，带动两侧的卡盘1同时、同转速、同方向转动，焊工完成点焊后，先焊接上面方便焊接的部位，然后旋转手轮9，使本来位于下部的难焊接的位置转到上面焊接，焊工可以选取舒服的姿势完成法兰2与管道3的焊接，而不用钻到法兰2与管道3下方。
两侧的卡盘1同时带动管道3转动，夹在两卡盘1之间的管道3不会因为两端受到的切向力不同而使点焊断裂。
若只驱动一侧的卡盘1旋转，卡盘1驱动法兰2和管道3旋转带动另一侧的卡盘1旋转，使得管道3承受较大的扭矩，容易造成焊工事先完成的点焊断裂。
作为一种优选的实施方式，第一锥齿轮4与第二锥齿轮6为螺旋锥齿轮。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。