热压机电热板的制作方法与工艺

本实用新型是一种应用于人造板热压机的电加热板，具体是涉及一种热压机电热板。

背景技术：
现有技术中热压机的加热方式是用导热油锅炉的导热油加热导热板，导热板的热经缓冲垫传递到花纹模板，当花纹模板的温度达到一定值时，可以进行热压生产。现有技术中热压机的导热板是一个发热体，导热板的热通过缓冲垫作用于花纹模板，但热量传递过程中有相当一部分会散失，即一部分热量不能用于热压生产。针对现有技术中的这方面缺陷，本实用新型提出了一种热压机电热板，配合热压机使用，能够使电热板产生的热基本都能用于热压生产。

技术实现要素：
本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种热压机电热板，具体结构为：包括电阻发热板，所述电阻发热板的两侧设置绝缘导热板，所述绝缘导热板的外面均设置金属保护板，所述电阻发热板、绝缘导热板、金属保护板上设置孔眼，孔眼以合适的距离均布。上述的热压机电热板，其中：在所述的任一金属保护板上开设螺丝孔，所述电阻发热板、绝缘导热板、金属保护板通过设置在螺丝孔内的沉头螺丝相互固定或铆接固定。上述的热压机电热板，其中：所述电阻发热板、绝缘导热板、金属保护板内的任一位置内置用于温度控制的微型温度传感器。本实用新型相对于现有技术具有如下有益效果：本实用新型提供的热压机电热板，与热压机配合使用时，热压机不用再加热巨大的(3至4吨重的)导热板，热压机和电热板之间通过设置隔热板进行隔热，使电热板的热尽量作用于花纹模板，使产生的热基本都用于热压生产。附图说明图1为本实用新型提供的热压机电热板的结构示意图。图2为现有技术中的热压机使用的结构示意图。图3为本实用新型中的热压机与电热板配合使用的结构示意图。图中：1电热板2导热板3导热油进口4导热油出口5缓冲垫6花纹模板7隔热板8承压板11电阻发热板12绝缘导热板13金属保护板具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。本实用新型提供了一种热压机电热板，是一种与人造板热压机配合使用的电热板1，本实用新型提供的热压机电热板面积可达3至4平方米或更大。本实用新型提供的热压机电热板的具体工艺是在电阻发热板11的两面设置绝缘导热板12，用绝缘导热板12进行绝缘导热，再在绝缘导热板12的外面用金属保护板13进行保护和传递导热。5层板都以合适的距离在相同位置均布孔眼，在其中一张金属保护板13攻丝，然后用长度合适的沉头螺丝把5层板固定成一个整体，或铆接成一个整体，整体任一位置内置微型温度传感器，用于温度控制，电阻发热板11进行合适的切割串接以适合不同的使用电压。以前热压机的加热方式是用导热油锅炉的导热油加热导热板2，导热板2的热经缓冲垫5传递到花纹模板6，当花纹模板6的温度达到一定值时，就可以进行热压生产了。本实用新型提供的热压机电热板，热压生产时，导热板2不作为一发热体，而只是作为承压板8，承压板8和热压机电热板之间用隔热板7进行隔热，热压机电热板的热尽量作用于花纹模板6，热压机电热板产生的热基本都用于热压生产。综上所述，同现有技术相比，本实用新型提供的热压机电热板配合热压机使用时不用再加热巨大的(3至4吨重的)导热板2，减少了热量损失。虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。