一种机械加工专用的螺旋压力机的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工专用的螺旋压力机。

背景技术：

螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式。只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机，均视为螺旋压力机的一种。螺旋压力机主要应用于进行各种高、中、低档耐火材料的成型产品加工，或各种金属材料产品的加工成型(冷、热锻加工，薄锻件的冷锻，铸造锻造)。

现有的机械加工使用的螺旋压力机大多结构简单，且功能单一，在使用的过程中常常会出现一些问题，例如，螺旋压力机是通过使用电动机带动飞轮转动，然后螺母推动滑块下移实现对工件的加工，但是现有的螺旋压力机在下压的过程中不够稳定，而且下压的精准度不够，影响工件的加工效率，所以我们提出一种机械加工专用的螺旋压力机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工专用的螺旋压力机，以解决上述背景技术中提出的精确度差和效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工专用的螺旋压力机，包括控制面板和底座，所述底座外部的四周设置有支撑底板，所述支撑底板的上方设置有支撑柱，所述底座的上方设置有电源箱，所述电源箱的上方设置有工作台，所述工作台顶部一端的表面上设置有模具，所述模具的左右两侧设置有挡板，所述挡板的右侧设置有动力传送装置，所述工作台的上方设置有滑块，所述滑块顶部一端的上方设置有螺母，所述螺母另 一端的上方设置有螺杆，所述螺杆的左右两侧设置有液压杆，所述液压杆的上方设置有液压装置，所述螺杆另一端的上方设置有飞轮，所述飞轮的上方设置有电动机，所述电动机的上方设置有立柱，所述立柱的外部设置有顶盖，所述顶盖的顶部设置有锁紧螺母，所述控制面板安装在工作台靠近左侧一端的上方，所述电源箱、动力传送装置、液压装置和电动机均与控制面板电性连接。

优选的，所述螺杆和电动机之间通过飞轮固定连接。

优选的，所述液压杆共设置有四个，且四个液压杆均匀分布在滑块的顶部。

优选的，所述滑块和液压装置之间通过液压杆固定连接。

优选的，所述控制面板上设置有显示屏、调控开关、指示灯、总控制开关和启动开关，且显示屏、调控开关、指示灯、总控制开关和启动开关均与控制面板电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机械加工专用的螺旋压力机结构科学合理，操作安全方便，在螺杆的两侧设置有液压杆，通过使用液压杆可以推动滑块平稳下移，提高加工的准确度，在电动机动力不足时，也能实现对工件的加工；在模具的两侧设置有挡板，可以提高加工的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的控制面板的结构示意图；

图中：1-立柱、2-锁紧螺母、3-螺杆、4-液压杆、5-控制面板、51-显示屏、52-调控开关、53-指示灯、54-总控制开关、55-启动开关、6-螺母、7-模具、8-电源箱、9-支撑底板、10-底座、11-工作台、12-动力传送装置、13-挡板、14-滑块、15-支撑柱、16-液压装置、17-飞轮、18-顶盖、19-电动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种机械加工专用的螺旋压力机，包括控制面板5和底座10，底座10外部的四周设置有支撑底板9，支撑底板9的上方设置有支撑柱15，底座10的上方设置有电源箱8，电源箱8的上方设置有工作台11，工作台11顶部一端的表面上设置有模具7，模具7的左右两侧设置有挡板13，挡板13的右侧设置有动力传送装置12，工作台11的上方设置有滑块14，滑块14顶部一端的上方设置有螺母6，螺母6另一端的上方设置有螺杆3，螺杆3的左右两侧设置有液压杆4，液压杆4的上方设置有液压装置16，螺杆3另一端的上方设置有飞轮17，飞轮17的上方设置有电动机19，电动机19的上方设置有立柱1，立柱1的外部设置有顶盖18，顶盖18的顶部设置有锁紧螺母2，控制面板5安装在工作台11靠近左侧一端的上方，电源箱8、动力传送装置12、液压装置16和电动机19均与控制面板5电性连接。

螺杆3和电动机19之间通过飞轮17固定连接。液压杆4共设置有四个，且四个液压杆4均匀分布在滑块14的顶部。滑块14和液压装置16之间通过液压杆4固定连接。控制面板5上设置有显示屏51、调控开关52、指示灯53、总控制开关54和启动开关55，且显示屏51、调控开关52、指示灯53、总控制开关54和启动开关55均与控制面板5电性连接。

本实用新型中液压杆4是通过液压装置推动的，可以实现下压，然后达到加工工件的目的；本实用新型中飞轮17是一种转动惯量很大的盘形零件， 其作用如同一个能量存储器，可以将电动机产生的能量储存。

本实用新型的工作原理及使用流程：该机械加工专用的螺旋压力机安装好过后，接通电源，按下总控制开关54，将未加工工件放置在工作台11上的模具7中，然后通过电动机19带动飞轮17旋转，同时通过螺杆3推动滑块14向下运动，实现对工件的冲击加工，当滑块14对工件加工后，电动机19带动飞轮17反转实现滑块的上移，可以通过使用液压杆4实现滑块14的平稳下移。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。