本实用新型涉及机械加工工具技术领域，具体为一种轴套循环油槽专用刀具。
背景技术：
在运动部件中，因为长期的摩擦而造成零件的磨损，当轴和孔磨损到一定程度的时候必须更换零件，因此需选用硬度较低，耐磨性较好的轴套，这样可以减少轴和轴套的磨损，为了使轴套和轴的运动配合的更好，需要在轴套内表面上开油槽已达到润滑的目的；轴套内臂上的油槽加工一般是在车床上，刀具随着托板和主轴的相互运动车出的，在加工过程中经常出现刀具发颤，刀具折断的现象，刻出的油槽深度、宽度不能保证一致，使用寿命短。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴套循环油槽专用刀具，其通用性强，便于调节油槽的加工深度，使用寿命长，提高生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：轴套循环油槽专用刀具，包括刀柄部和刀杆部，所述刀柄部和刀杆部一体成型，刀杆部上开设一刀具安装孔，沿刀杆部的水平方向在其端头处开设一螺纹孔，所述螺纹孔与刀具安装孔相垂直连通，刀具安装孔内安装有刀具，内六角螺钉螺纹配合于螺纹孔内并与所述刀具相抵靠。
优选的，刀具的两端均设置有刃部，上端刃部伸出刀杆部的长度小于下端刃部伸出刀杆部的长度。
优选的，刀具的刃部采用型号为18Cr4V的高速钢。
本实用新型的有益效果是：使用时，将本实用新型的刀柄部装夹在机床的刀架上，通过内六角螺钉对刀具进行夹紧，通过刀具的刃部进行油槽的刃磨，保证强度与锋利足够，并可以保证走刀后加工油槽无翻边，深度、宽度保持一致，刀具的两端均设置有刃部，两端伸出的长度不一致，可以循环使用，增加了刀具的使用寿命，并可有效控制油槽的加工深度，通用性强，有利于提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中：
1.螺纹孔，2.刀具，3.内六角螺钉，4.刀杆部，5.刀柄部，6.刃部。
具体实施方式
下面通过具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示：轴套循环油槽专用刀具，包括刀柄部5和刀杆部4，所述刀柄部5和刀杆部4一体成型，刀杆部4上开设一刀具安装孔，沿刀杆部4的水平方向在其端头处开设一螺纹孔1，所述螺纹孔1与刀具安装孔相垂直连通，刀具2安装在刀具安装孔内，内六角螺钉3螺纹配合于螺纹孔1内并与所述刀具2相抵靠；刀具2的两端均设置有刃部6，上端刃部伸出刀杆部4的长度小于下端刃部伸出刀杆部4的长度。
使用时，将本实用新型的刀柄部5装夹在机床的托板上，通过内六角螺钉3对刀具进行夹紧，通过刀具的刃部6进行油槽的刃磨，保证强度与锋利足够，以保证走刀后加工油槽无翻边，深度、宽度保持一致，刀具的两端均设置有刃部，两端伸出的长度不一致，可以循环使用，刀具2的刃部6采用型号为18Cr4V的高速钢，增加了刀具2的使用寿命，并可有效控制油槽的加工深度，通用性强，有利于提高生产效率。
除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。