本实用新型涉及一种电极，具体的说是一种电阻焊的电极。
背景技术：
原来的焊导管上电极是通孔，冷却水到电极焊接面的距离较长。1、冷却效果不理想，焊接面容易损坏，需要频繁更换上电极；2、电极更换需重新加工，加工越频繁电极消耗就越多，成本无形就增加。因此通孔上电极既影响生产效率，成本又大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电阻焊的电极。本实用新型是通过下述技术方案解决上述技术问题的：一种电阻焊的电极，包括：定位座1、电极主体2、冷却孔3和通孔4，所述电极主体2安装在定位座1上，所述电极主体2的前端开设有通孔4，所述冷却孔3穿过定位座1与通孔4连接。
优选的，所述冷却孔3与通孔4之间通过闷头螺丝5隔断。
优选的，所述通孔4的前端设置有焊接面6。
本实用新型的有益效果：本实用新型在导管焊接时，冷却水与焊接面的距离较短，焊接面相对来说容易冷却，延长了电极一次使用时间，减少了更换电极的次数，减少了电极修理的次数，提高生产效率，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构图
图中：1-定位座；2-电极主体；3-冷却孔；4-通孔；5-闷头螺丝；6-焊接面。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。
如图1所示，一种电阻焊的电极，包括：定位座1、电极主体2、冷却孔3和通孔4，所述电极主体2安装在定位座1上，所述电极主体2的前端开设有通孔4，所述冷却孔3穿过定位座1与通孔4连接。
在本实施例中，优选的，所述冷却孔3与通孔4之间通过闷头螺丝5隔断。
在本实施例中，优选的，所述通孔4的前端设置有焊接面6。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围， 本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。