门框成型装置的制作方法

本实用新型属于防盗门生产加工技术领域，具体涉及一种门框成型装置。

背景技术：

目前，市场上常见的防盗门按照结构特点来分，主要有推拉式栅栏防盗门、平开式栅栏防盗门、塑料浮雕防盗门和多功能豪华防盗门等几种类型。对一般的消费者来说，居民的防盗安全门主要就是平开式防盗安全门。平开门是目前市场上需求量最大的一种防盗门。除了防盗外，还牵涉到保温、隔音、美观等诸多方面。其结构采用冷轧钢板挤压而成，门板全部为钢板，钢板的厚度多为1.2毫米和1.5毫米，耐冲击力强。门扇双层钢板内填充岩棉保温防火材料，具有防盗、防火、绝热、隔声等功能。一般都安装有猫眼、门铃等设施。

防盗门的生产加工需要经过剪板、折弯、焊接、喷粉、烘烤等多道工序，门框成型比较复杂，各种棱条无法一次压制成型，配套设施不够完备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种门框成型装置，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

为实现本实用新型的目的采取的技术方案是：一种门框成型装置，底座（1）上设有动力组和与之对应的压制成型组，其特征在于：动力组由若干同步电机（7）组成，压制成型组由若干辊压器（4）和多个宽度限位器（3）交错组成，电机（7）主轴与辊压器（4）转轴连接； 压制成型组前端还设有平行控板器（2），压制成型组两侧设有集水槽（5），底座（1）上设有水管（6）。

所述辊压器（4）由上部的上转轴（13）和下部的下转轴（12）平行设置组成，上转轴（13）下转轴（12）上分别设有相互配套的压制磨具。

所述宽度限位器（3）包括设在两边对称的移动块（11），移动块（11）由螺杆连接，移动块（11）上设有槽轮（10）。

所述平行控板器（2）由两边对称的立架（9）和设于立架（9）上的上下两辊筒（8）组成。

所述压制成型组前半部辊压器（4）和宽度限位器（3）相隔设置，后半部至少每四个辊压器（4）连续设置再设置一个宽度限位器（3）相隔。

本实用新型的有益效果是：压制过程中设置多道控位装置，上下压辊配套，由浅入深，逐步压制，在冷却水的作用下完成连续工作，保证产品质量，自动化程度高，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：1-底座，2-平行控板器， 3-宽度限位器，4-辊压器，5-集水槽，6-水管，7-电机，8-辊筒，9-立架，10-槽轮，11-移动块，12-下转轴，13-上转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：见图1-2，一种门框成型装置，底座1上设有动力组和与之对应的压制成型组，其特征在于：动力组由若干同步电机7组成，压制成型组由若干辊压器4和多个宽度限位器3交错组成，电机7主轴与辊压器4转轴连接； 压制成型组前端还设有平行控板器2，压制成型组两侧设有集水槽5，底座1上设有水管6。

所述辊压器4由上部的上转轴13和下部的下转轴12平行设置组成，上转轴13下转轴12上分别设有相互配套的压制磨具。

所述宽度限位器3包括设在两边对称的移动块11，移动块11由螺杆连接，移动块11上设有槽轮10。

所述平行控板器2由两边对称的立架9和设于立架9上的上下两辊筒8组成。

所述压制成型组前半部辊压器4和宽度限位器3相隔设置，后半部每四个辊压器4连续设置再设置一个宽度限位器3相隔。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。