多尺寸型煤模具的制作方法与工艺

本实用新型涉及煤样模具技术领域，尤其是一种多尺寸型煤模具。

背景技术：
目前，在进行煤样实验时，所使用的煤样需要先成型，再进行使用，成型煤样的模具被称为型煤模具，而现在普遍使用的型煤模具通常都是固定尺寸的金属制品，这些型煤模具不仅重量大，不便于搬运，而且只能成型单一尺寸的产品，使其在实际应用中带来很多不便，会造成煤样的大量浪费。

技术实现要素：
本实用新型的目的是：提供一种多尺寸型煤模具，它能制作不同尺寸规格的煤样，以克服现有技术的不足。本实用新型是这样实现的：多尺寸型煤模具，包括加压柱、成型模，成型模的两端均敞口，在成型模的底部设有底座，在成型模内设有1个以上的成型模内套环，最大的成型模内套环的外径与成型模的内径对应，各个成型模内套环的外径与内径依次减小，且分别与对应的上一个成型模内套环尺寸对应；在加压柱外设有一个以上的加压柱外套环，最小的加压柱外套环的内径与加压柱的直径对应，各个加压柱外套环的外径与内径依次增大，且别与对应的上一个加压柱外套环尺寸对应；并且，每一个成型模内套环都对应一个外径与之内径匹配的加压柱外套环。由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用在成型模内设有多个不同尺寸规格的成型模内套环，并在加压柱外设有多个不同尺寸规格的加压柱外套环，每组加压柱外套环根据尺寸的由小到大分别与尺寸由大到小的成型模内套环相互搭配使用，能制备不同尺寸的煤样，能有效节约实验成本。而且由于可以拆分运输，也显著降低了运输难度。本实用新型结构简单，成本低廉，使用效果好。附图说明附图1为本实用新型的结构示意图；附图2为本实用新型另一种使用状态示意图。具体实施方式本实用新型的实施例：多尺寸型煤模具，包括加压柱1、成型模2，成型模2的两端均敞口，在成型模2的底部设有底座4，在成型模2内设有1个以上的成型模内套环3，最大的成型模内套环3的外径与成型模2的内径对应，各个成型模内套环3的外径与内径依次减小，且分别与对应的上一个成型模内套环3尺寸对应；在加压柱1外设有一个以上的加压柱外套环5，最小的加压柱外套环5的内径与加压柱1的直径对应，各个加压柱外套环5的外径与内径依次增大，且别与对应的上一个加压柱外套环5尺寸对应；并且，每一个成型模内套环3都对应一个外径与之内径匹配的加压柱外套环5。在使用过程中，根据所需尺寸选择适宜的加压柱外套环5及成型模内套环3，将成型模2与成型模内套环3安装好后，将其整体放置在底座4上，并放置在实验平台上，将加压柱1和加压外套环5固定于加压仪器上。然后添加原材料，根据所需密度将处理后的煤粉加入组装后的成型模2中。启动加压设备，通过加压柱1对模具内的煤粉加压，使之舂实成型。当需要制备不同规格的煤样时，只需要根据需要增加或减少成型模内套环3以及加压外套环5即可。