CNC设备中用于方管倒角加工的方管夹具的制作方法

本实用新型涉及铝型材倒角加工技术领域，尤其涉及一种CNC设备中用于方管倒角加工的方管夹具。

背景技术：

在铝型材加工技术领域，为了达到更高要求的质量，需要使用到相同的CNC设备，CNC设备在应用中具有自动化程度高、精度高、产品质量可控等优势，而为了实现对铝型材的加工，如方管倒角的处理加工，首先应做的便是对铝型材进行有效的固定，如果固定不牢固，在CNC加工中极易造成铝型材加工面出现数据偏差、进而导致产品报废的技术问题，此问题将直接导致产品次品率高、生产成本增加，因此，确有必要对其进行解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、紧凑，可对方管进行有效夹持固定，且有利于CNC对方管进行倒角加工的CNC设备中用于方管倒角加工的方管夹具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种CNC设备中用于方管倒角加工的方管夹具；它包括可插于方管中的支撑管，在所述支撑管内设置有两个相向设置的连杆，所述连杆呈横向设置的“<”状结构，在所述支撑管上开设有两个相向设置的穿孔，所述连杆的自由端贯穿其中一个穿孔设置，并在连杆的自由端上还设置有刚性顶压板；靠近所述连杆动力输入端的连杆的中部铰接于所述支撑管上，且两个连杆的铰接点相同，且所述两个连杆的动力输入端构成交叉的“Ｘ”形结构；还包括固定于所述支撑管内，且可轴向往复运动的动力杆；在各连杆的动力输入端的端部铰接有连接杆，两个连接杆的另一端均与所述动力杆的端部铰接，且所述两个连接杆与动力杆的铰接点、两个连接杆与连杆的两个铰接点以及两个连杆与支撑管的铰接点四个铰接点的连线构成菱形结构。

优选的，在所述支撑管的外端还设置有锥形支撑件，所述锥形支撑件套在所述支撑管上，且所述锥形支撑件的前端外径至该锥形支撑件的尾端外径逐渐增大，且所述锥形支撑件由柔性橡胶制成。

优选的，还包括固定于所述支撑管尾端的固定圆盘、用于驱动所述固定圆盘周向转动的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括与所述固定圆盘固定连接的动力轴、与所述动力轴连接的动力电机，所述动力轴的中部通过轴承设置于机架上。

优选的，所述动力杆为直线电机上的动力输出轴。

优选的，所述动力杆为气缸或油缸上的动力输出轴。

优选的，在所述刚性顶压板上还设置有柔性橡胶垫板。

本实用新型的有益效果在于：

本设计其结构设计新颖、紧凑，在应用中可对方管进行有效的夹持固定，且有利于CNC对方管进行倒角加工，其次，本设计在应用中可以实现对方管进行360旋转，可方便CNC设备进行全方位无死角的倒角加工，且本设计在应用中操作简便、固定牢固，适合企业进行推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的状态之一主要结构示意图；

图2为本实用新型的状态之二主要结构示意图；

图中：1.动力电机;2.机架;3.轴承;4.动力轴;5.固定圆盘;6.锥形支撑件;7.气缸;8.动力杆;9.支撑管;10、12.连接杆;11、13.连杆;14.动力杆与连接杆的铰接点;15.连接杆与连杆的铰接点;16.连杆与支撑管的铰接点;17、18.刚性顶压板;19、20.柔性橡胶垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1：一种CNC设备中用于方管倒角加工的方管夹具；参见图1，图2；它包括可插于方管中的支撑管9，在所述支撑管9内设置有两个相向设置的连杆11、13，本设计中所述的连杆11、13呈横向设置的“<”状结构，同时，在所述的支撑管9上开设有两个相向设置的穿孔，而所述的连杆11、13的自由端贯穿其中一个穿孔设置，并在连杆11、13的自由端上还设置有刚性顶压板17、18；靠近所述连杆11、13动力输入端的连杆的中部铰接于所述支撑管9上，且两个连杆11、13的铰接点相同，且所述两个连杆11、13的动力输入端构成交叉的“Ｘ”形结构。

进一步的，本设计它还包括固定于所述支撑管9内，且可轴向往复运动的动力杆8；在各连杆11、13的动力输入端的端部铰接有连接杆10、12，两个连接杆10、12的另一端均与所述动力杆8的端部铰接，且所述两个连接杆10、12与动力杆8的铰接点、两个连接杆10、12与连杆11、13的两个铰接点以及两个连杆与支撑管的铰接点四个铰接点的连线构成菱形结构。

进一步的，本设计还在所述的支撑管9的外端还设置有锥形支撑件6，所述锥形支撑件6套在所述支撑管9上，且所述锥形支撑件6的前端外径至该锥形支撑件6的尾端外径逐渐增大，且所述锥形支撑件6由柔性橡胶制成。

进一步的，本设计它还包括固定于所述支撑管9尾端的固定圆盘5、用于驱动所述固定圆盘5周向转动的驱动机构，具体的，所述的驱动机构包括与所述固定圆盘5固定连接的动力轴4、与所述动力轴连接的动力电机1，所述动力轴1的中部通过轴承3设置于机架2上，优选的，本设计中所述的动力杆为直线电机上的动力输出轴或者为气缸或油缸上的动力输出轴，再者，本设计还在所述的刚性顶压板17、18上还设置有柔性橡胶垫板19、20。

本设计在应用中，首先，方管插在支撑管上，同时，方管的端部顶在锥形支撑件6上，而后通过气缸上的动力输出轴的顶出，可促使两个连接杆10、12进而驱动两个连杆运动，进而促使两个连杆端部的刚性顶压板顶压在方管的内壁上，以此实现对方管的夹持固定，此后,CNC设备中的刀头可对方管的四个角进行倒角处理，而后通过动力电机驱动驱动圆盘的转动，进而可促使方管进行360旋转，可方便CNC设备进行全方位无死角的倒角加工。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。