回流焊的冷却控制装置的制作方法

文档序号:12508916阅读:来源:国知局

技术特征:

1.回流焊的冷却控制装置,其特征在于:包括具有容纳空间的外壳(1),所述外壳(1)上设有若干个用于通入冷却空气的进气口(1-2)、用于连通至回流焊炉膛的出气口(1-1)、及与所述出气口(1-1)相对设置并控制所述出气口(1-1)通断的阀门装置,所述阀门装置包括穿设在所述外壳(1)上的气缸(4)、气缸推杆(5)和设置在所述气缸推杆(5)端部的密封组件,所述密封组件与所述出气口(1-1)的尺寸相匹配,所述气缸推杆(5)伸缩设置在所述外壳(1)内以带动所述密封组件关闭或打开所述出气口(1-1)。

2.根据权利要求1所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述出气口(1-1)设有伸入回流焊炉膛的第一连接管(2),所述第一连接管(2)的外壁与所述外壳(1)密封连接。

3.根据权利要求2所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述第一连接管(2)位于回流焊炉膛的一端设有缓冲板(11),所述缓冲板(11)与所述第一连接管(2)的轴线方向呈相交设置。

4.根据权利要求3所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述缓冲板(11)的上端通过连接板(12)固定在所述第一连接管(2)上。

5.根据权利要求3所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述缓冲板(11)呈方形。

6.根据权利要求1所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述进气口(1-2)设有第二连接管(3),所述第二连接管(3)的外壁与所述外壳(1)密封连接。

7.根据权利要求1所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述外壳(1)上设有通孔(1-3),所述外壳(1)的外壁上设有覆盖所述通孔(1-3)的安装板(6),所述气缸(4)穿设在所述安装板(6)上且其长度方向与所述安装板(6)相互垂直。

8.根据权利要求7所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述安装板(6)与所述外壳(1)之间设有第一密封圈(7)。

9.根据权利要求1所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述密封组件包括依次设置的支撑板(8)、第二密封圈(9)和压片(10),所述支撑板(8)固定在所述气缸推杆(5)的端部,所述支撑板(8)、第二密封圈(9)的尺寸与所述出气口(1-1)相匹配。

10.根据权利要求1至9任一项所述的回流焊的冷却控制装置,其特征在于:所述外壳(1)为六面体,所述出气口(1-1)、阀门装置分别设置在其中两个相对的面上,所述外壳(1)另外两个相对的面上的分别设有所述进气口(1-2)。

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