回流焊炉的重载传送轨道机构的制作方法

本实用新型属于电子产品的表面封贴技术领域，具体的说是属于回流焊接领域的产品传送。

背景技术：

回流焊是电子产品表面封贴领域中的一个必备技术环节。由于大部分普通电子产品均属于轻量化产品，普通导轨传送系统可以满足要求。而在某些特定的高级应用领域，线路板需要放在特定的治具上，然后治具进入回流焊炉焊接。由于治具大多采用金属材质，故而质量很大，通常是线路板重量的几倍到几十倍。这会导致回流焊炉的传送轨道的负载成倍增加，进而引起设备大量的磨损，影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种回流焊炉的重载传送轨道机构，其在传送链的下方增加加强板，以改善传送链的受载荷状态，便于回流焊炉的传送轨道能传送大质量的治具。

本实用新型的技术方案是：一种回流焊炉的重载传送轨道机构，包括导轨和传送链，所述传送链下方设有加强板，所述加强板与导轨相对固定。

进一步的技术方案之一为：所述导轨下方通过卡槽分别卡接有小安装块和大安装块，所述加强板通过螺钉锁固在大安装块上。

进一步的技术方案之二为：所述加强板直接安装在导轨上。安装方式可通过螺钉锁固。

再进一步的，所述加强板沿长度方向设有三个安装孔，中间的安装孔为圆孔，两边的安装孔为腰形孔。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型在传送链的下方增加加强板，以改善传送链的受载荷状态，便于回流焊炉的传送轨道能传送大质量的治具。

2.本实用新型中加强板的三个安装孔，中间的安装孔为圆孔，两边的安装孔为腰形孔，安装时，只要先用螺钉将加强板中部的安装孔锁紧，再分别锁紧两侧的安装孔即可，这样大大降低了加工精度，更为便于安装。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型中加强板的结构示意图。其中：1导轨；2传送链；3加强板；4小安装块；5大安装块；6螺钉；7安装孔；7a圆孔；7b腰形孔；8治具。

具体实施方式

实施例一：如图1和图2所示，一种回流焊炉的重载传送轨道机构，包括导轨1和传送链2，所述传送链2下方设有加强板3，所述加强板3与导轨1相对固定。所述导轨1下方通过卡槽分别卡接有小安装块4和大安装块5，所述加强板3通过螺钉6锁固在大安装块5上。所述加强板3沿长度方向设有三个安装孔7，中间的安装孔7为圆孔7a，两边的安装孔7为腰形孔7b。

实施例二：如图2所示，一种回流焊炉的重载传送轨道机构，包括导轨1和传送链2，所述传送链2下方设有加强板3，所述加强板3与导轨1相对固定。所述加强板3通过螺钉6直接锁固在导轨1上。所述加强板3沿长度方向设有三个安装孔7，中间的安装孔7为圆孔7a，两边的安装孔7为腰形孔7b。

本实用新型在传送链2的下方增加加强板3，以改善传送链2的受载荷状态，便于回流焊炉的传送轨道能传送大质量的治具8。本实用新型中加强板3的三个安装孔，中间的安装孔7为圆孔7a，两边的安装孔7为腰形孔7b，安装时，只要先用螺钉6将加强板中部的安装孔7锁紧，再分别锁紧两侧的安装孔7即可，这样大大降低了加工精度，更为便于安装。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。除上述实施例外，本实用新型还可以有其它实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型所要求保护的范围之内。