一种锥度混凝土电杆的主筋与法兰焊接定位工装的制作方法

本实用新型涉及锥度混凝土电杆生产技术领域，具体是一种锥度混凝土电杆的主筋与法兰焊接定位工装。

背景技术：

钢筋混凝土电杆为中空结构，其生产过程是：1、定尺螺纹钢航盘螺调直定不同需长度；2、根据电杆的长度，将盘直的钢筋截成需要的长度(作为钢筋骨架的主筋)；3、将圆钢筋送进打圈机制成不同直径的圈及使用电杆骨架滚焊机，在多股钢筋的周向绕制钢丝并焊接，组成电杆的钢筋骨架；4、将钢筋骨架放入模具内，装满好所需的混凝土后合拢模具，封堵模具两端的圆孔；5、吊起模具到离心机进行离心，离心机高速旋转一定时间，使得混凝土贴在四周，混凝土电杆即形成中空结构，6、蒸汽养护，加速混凝土固化后脱模。

根据不同的应用场合，混凝土电杆的长度也有所不同。如图1所述，某些混凝土电杆长度高达18米，这么长的电杆无论制造还是运输的难度均很大。因此一般采用两节分段的电杆，利用两个法兰拼接的形式来组装出一根长电杆。两个法兰分别焊接在两节短电杆的主钢筋骨架端部。由于电杆下端的直径大(430mm)，上端直径小(190mm)，因此电杆的外壁为锥面。

两个法兰在拼接时，需要使两个法兰和两节短电杆的轴线在同一条直线上，才能保证两节短电杆组装成一条锥直的长电杆，两节短电杆的锥面自然衔接，否则两节短电杆之间会有一个角度，使顶部的短电杆朝偏倾斜，造成电杆重心偏移，出现质量问题和安全隐患。因此，在法兰与钢筋骨架焊接时，如何确保钢筋骨架所连接的法兰共轴线，从而使两节短电杆拼接后形成一根锥直的长电杆，可以在施工场地通配安装，施工方便是急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述背景技术中的不足，提供一种混凝土电杆的焊接定位工装，能够使焊接过程中法兰与钢筋骨架共轴线，从而确保两节短电杆对接后形成一条合格的长电杆，而且具有结构简单，操作方便的技术特点。

本实用新型采用的技术方案如下：一种锥度混凝土电杆的主筋与法兰焊接定位工装，包括基板、靠架、基准板、定位座；基板沿左右方向水平布置；靠架固定在基板的左端，靠架的右侧具有一个竖直端面，基准板为与法兰端面匹配的圆形，基准板的左端面紧贴靠架的竖直端面布置，基准板的右端面作为焊接时法兰抵靠的基准面；所述定位座位于基准板的右侧，具有前后对称布置两块定位板，两块定位板的下端分别向下倾斜形成一个V形，两块定位板的其中一端收拢一定角度，该角度与钢筋骨架的角度相适应。

作为优选，所述定位座的右端设有延长的支撑架，支撑架包括至少两条支撑杆，两条支撑杆的左端分别与两块定位板一一对接，两条支撑杆从左到右逐渐向下倾斜，倾斜角度与钢筋骨架的角度相适应，两条支撑杆的从左到右逐渐收拢一定角度，该角度与钢筋骨架的角度相适应。

作为优选，所述定位座的右端设有延长的支撑架，支撑架包括至少两条支撑杆，两条支撑杆的左端分别与两块定位板一一对接，两条支撑杆从右到左逐渐向下倾斜，倾斜角度与钢筋骨架的角度相适应，两条支撑杆的从右到左逐渐收拢一定角度，该角度与钢筋骨架的角度相适应。

作为优选，所述支撑杆通过支撑块固定在基板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型利用一个定位座与支撑架支撑钢筋骨架，使得钢筋骨架的轴线与基准板垂直，焊接时只需将法兰固定到钢筋骨架的端 部，再将法兰的左端面贴紧基准板的右端面，即可保证钢筋骨架的轴线与法兰的轴线重合，使用方便，结构简单，可以有效提高合格率，保证产品的质量。

附图说明

图1是电杆的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图4是定位座的右视结构示意图。

图5是本实用新型实施例2的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1：

如图2到图4所示，本实用新型提供的一种锥度混凝土电杆的主筋与法兰焊接定位工装，包括基板2、靠架、基准板7、定位座。基板沿左右方向水平布置。靠架固定在基板的左端，该靠架由竖直板6以及固定支撑竖直板的斜撑5组成。靠架的竖直板右侧具有一个竖直端面，基准板为与法兰端面匹配的圆形，基准板的左端面紧贴靠架的竖直端面布置，基准板的右端面作为焊接时法兰8抵靠的基准面。所述定位座位于基准板的右侧，具有前后对称布置两块定位板3，两块定位板的下端分别向下倾斜形成一个V形，两块定位板的右端收拢一定角度(即定位板与法兰轴线的水平夹角)，该角度与钢筋骨架9的角度相适应。

所述定位座的右端设有延长的支撑架，支撑架包括至少两条支撑杆10，两条支撑杆的左端分别与两块定位板一一对接，两条支撑杆从左到右逐渐向下倾斜，倾斜角度(即支撑杆与法兰轴线的竖直夹角)与钢筋骨架的角度相适应，两条支 撑杆的从左到右逐渐收拢一定角度(即支撑杆与法兰轴线的水平夹角)，该角度与钢筋骨架的角度相适应。所述支撑杆通过支撑块4固定在基板上。本实施例1的大端为法兰一端，可用于图1所示长电杆1的上侧一节短电杆的焊接操作。

实施例2：

如图5所示，本实用新型提供的一种锥度混凝土电杆的主筋与法兰焊接定位工装，包括基板、靠架、基准板7、定位座。基板沿左右方向水平布置。靠架固定在基板的左端，该靠架由竖直板以及固定支撑竖直板的斜撑组成。靠架的竖直板右侧具有一个竖直端面，基准板为与法兰端面匹配的圆形，基准板的左端面紧贴靠架的竖直端面布置，基准板的右端面作为焊接时法兰抵靠的基准面。所述定位座位于基准板的右侧，具有前后对称布置两块定位板3，两块定位板的下端分别向下倾斜形成一个V形，两块定位板的左端收拢一定角度(即定位板与法兰轴线的水平夹角)，该角度与钢筋骨架的角度相适应。

所述定位座的右端设有延长的支撑架，支撑架包括至少两条支撑杆10，两条支撑杆的左端分别与两块定位板一一对接，两条支撑杆从右到左逐渐向下倾斜，倾斜角度(即支撑杆与法兰轴线的竖直夹角)与钢筋骨架的角度相适应，两条支撑杆的从右到左逐渐收拢一定角度(即支撑杆与法兰轴线的水平夹角)，该角度与钢筋骨架的角度相适应。所述支撑杆通过支撑块固定在基板上。本实施例2的小端为法兰一端，可用于图1所示长电杆的下侧一节短电杆的焊接操作。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。