组合式刀具组件的制作方法

本实用新型属于切削刀具技术领域，尤其是涉及一种组合式刀具组件。

背景技术：

机械加工中，刀头的大小是固定的，当需要对阀体进行不同规格加工时，则需要更换刀头，而更换刀头较为麻烦，此外，在切削过程中切屑不易排除，切屑容易纠结，现有刀具在切削时产生的切屑由于受到刀轴端面阻挡，不容易顺利排除，甚至因为高温而黏贴在刀体上，严重阻碍刀体的散热使刀体的寿命减短，且黏贴在刀体上的切屑容易使加工工件的表面产生刮痕，无法使加工表面平滑，尤其是阀门在第一道加工后，进行第二道经加工时需要是加工工件表面光滑无刮痕，由于阀门内部构造复杂，因而普通的刀具无法完成这一工作。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种加工刀具[申请号：CN201510450222.8]，包括刀杆和刀头，刀头包括第一端及第二端，刀头的第一端与刀杆连接，其第二端设有切削刃；切削刃包括第一切削刃及第二切削刃，第二切削刃设于第一切削刃旁侧并与第一切削刃相交设置，第一切削刃为弧形结构，第二切削刃为平面结构。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是刀头的大小是固定的，当需要对阀体进行不同规格加工时，则需要更换刀头，而更换刀头较为麻烦，切削过程中切屑不易排除，高温而黏贴在刀体上，严重阻碍刀体的散热 使刀体的寿命减短。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，方便刀头转换的组合式刀具组件。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本组合式刀具组件包括刀座，所述的刀座通过刀杆与刀头相连接，所述的刀头包括依次套接且相互周向固定的第一分刀头、第二分刀头、第三分刀头和第四分刀头，所述的第四分刀头上开有供第三分刀头穿过的外柱形滑动腔，所述的第三分刀头上开有供第二分刀头穿过的中柱形滑动腔，所述的第二分刀头上开有供第一分刀头穿过的内柱形滑动腔，所述的第一分刀头与移动杆相连接，所述的移动杆和刀座之间通过固定结构相连接，所述的移动杆上开有冷却液通道，所述的刀头和冷却液通道之间通过柔性连接管相连接。当需要改变刀头大小时，只需要推动移动杆，露出所需要规格的刀头即可，第一分刀头、第二分刀头、第三分刀头和第四分刀头处于同一轴线上且直径依次减小；冷却液可以通过冷却液通道进入到刀头内，利于刀头的散热，也避免了切屑因高温黏贴在刀头上，延长了使用寿命。

在上述的组合式刀具组件中，所述的第一刀头上开有与冷却液通道相连通的冷却腔，所述的第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头两两之间设有冷却槽。冷却槽利于冷却液分布于第一刀头、第二刀头、第三刀头和第四刀头的间隙之间。

在上述的组合式刀具组件中，所述的冷却槽包括开于第一冷却外槽和第二冷却内槽，所述的第一冷却外槽和第一冷却内槽之间通过斜向通道相连接，所 述的斜向通道分别开于第二刀头、第三刀头和第四刀头上。

在上述的组合式刀具组件中，所述的移动杆的端部穿出刀座且穿出端开有与冷却液通道相连通的冷却液注入口。

在上述的组合式刀具组件中，所述的第一分刀头上开有第一排屑槽，所述的第二分刀头上开有第二排屑槽，所述的第三分刀头上开有第三排屑槽，所述的第四分刀头上开有第四排屑槽。第一排屑槽、第二排屑槽、第三排屑槽和第四排屑槽利于切屑的排出。

与现有的技术相比，本组合式刀具组件的优点在于：当需要改变刀头大小时，只需要推动移动杆，露出所需要规格的刀头即可，第一分刀头、第二分刀头、第三分刀头和第四分刀头处于同一轴线上且直径依次减小；冷却液可以通过冷却液通道进入到刀头内，利于刀头的散热，也避免了切屑因高温黏贴在刀头上，延长了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的结构示意图。

图2是本实用新型提供的局部放大图。

图中，刀座1、刀杆2、刀头3、第一分刀头4、第二分刀头5、第三分刀头6、第四分刀头7、移动杆8、冷却液通道9、冷却腔10、斜向通道11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本组合式刀具组件包括刀座1，刀座1通过刀杆2与刀头3相连接，刀头3包括依次套接且相互周向固定的第一分刀头4、第二分刀头5、第三分刀头6和第四分刀头7，第四分刀头7上开有供第三分刀头6穿过的外柱形滑动腔，第三分刀头6上开有供第二分刀头5穿过的中柱形滑动腔，第二分刀头5上开有供第一分刀头4穿过的内柱形滑动腔，第一分刀头4与移动杆8相连接，移动杆8和刀座1之间通过固定结构相连接，移动杆8上开有冷却液通道9，刀头3和冷却液通道9之间通过柔性连接管相连接。当需要改变刀头3大小时，只需要推动移动杆8，露出所需要规格的刀头3即可，第一分刀头4、第二分刀头5、第三分刀头6和第四分刀头7处于同一轴线上且直径依次减小；冷却液可以通过冷却液通道9进入到刀头3内，利于刀头的散热，也避免了切屑因高温黏贴在刀头3上，延长了使用寿命。

其中，第一分刀头4上开有与冷却液通道9相连通的冷却腔，第一分刀头4、第二分刀头5、第三分刀头6和第四分刀头7两两之间设有冷却槽。冷却槽利于冷却液分布于第一分刀头4、第二分刀头5、第三分刀头6和第四分刀头7的间隙之间。冷却槽包括开于第一冷却外槽和第二冷却内槽，第一冷却外槽和第一冷却内槽之间通过斜向通道11相连接，斜向通道分别开于第二分刀头5、第三分刀头6和第四分刀头7上。移动杆8的端部穿出刀座1且穿出端开有与冷却 液通道9相连通的冷却液注入口。第一分刀头4上开有第一排屑槽，第二分刀头5上开有第二排屑槽，第三分刀头6上开有第三排屑槽，第四分刀头7上开有第四排屑槽。第一排屑槽、第二排屑槽、第三排屑槽和第四排屑槽利于切屑的排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。