本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种机械焊接固定装置。
背景技术：
目前，焊接是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，使机械加工的一种方式。在将两个工件焊接到一起时，在两个工件间会形成焊缝。焊接后焊缝可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，使焊件性能下降，恶化焊接性。因此，在焊接前需要使工件保持固定，避免工件在焊接时进行移动，从而改善工件的焊接质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械焊接固定装置，以便克服上述不足，提供一种更好的装置，方便根据需要使用，提高使用效率，改善使用效果。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
一种机械焊接固定装置，包括第一支撑板，第一支撑板下部左右两侧分别连接有左支撑杆和右支撑杆，左支撑杆和右支撑杆下部之间连接有第二支撑板，第二支撑板上部设置有储存腔，储存腔内部设置有多个存放腔；第一支撑板上部左右两侧分别连接有左支撑柱和右支撑柱，左支撑柱右侧下部设置有第一工件，第一工件右侧设置有第二工件，左支撑柱右侧上部连接有第三支撑板，第三支撑板中间位置设置有第一液压器，第一液压器下部连接有第一液压伸缩柱，第一液压伸缩柱下部连接有第一挤压板，第一支撑板右侧连接有液压器支架，液压器支架中间位置设置有第二液压器，第二液压器左侧连接有第二液压伸缩柱，第二液压伸缩柱左侧连接有第二挤压板，右支撑柱上部连接有第四支撑板，第四支撑板左侧设置有第三液压器，第三液压器下部连接有第三液压伸缩柱，第三液压伸缩柱下部连接有第三挤压板；第四支撑板上部设置有展示架，展示架侧面设置有展示板。
进一步地，左支撑杆和右支撑杆下部均设置有用于移动的移动轮。
该实用新型的有益效果在于：该实用新型装置能够有效地针对工件进行固定处理，更好地针对工件进行焊接，改善焊接的效果，方便根据需要使用。
附图说明
图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
图中标记说明：1、储存腔；2、右支撑杆；3、第二工件；4、第二挤压板；5、右支撑柱；6、液压器支架；7、第二液压器；8、第二液压伸缩柱；9、第三挤压板；10、展示架；11、第四支撑板；12、展示板；13、第三液压器；14、第三液压伸缩柱；15、移动轮；16、第一液压器；17、第三支撑板；18、第一液压伸缩柱；19、第一挤压板；20、左支撑柱；21、左支撑杆；22、存放腔；23、第一支撑板；24、第二支撑板；25、第一工件。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。
如图1所示的机械焊接固定装置，包括第一支撑板23，第一支撑板23下部左右两侧分别连接有左支撑杆21和右支撑杆2，左支撑杆21和右支撑杆2下部之间连接有第二支撑板24，第二支撑板24上部设置有储存腔1，储存腔1内部设置有多个存放腔22；第一支撑板23上部左右两侧分别连接有左支撑柱20和右支撑柱5，左支撑柱20右侧下部设置有第一工件25，第一工件25右侧设置有第二工件3，左支撑柱20右侧上部连接有第三支撑板17，第三支撑板17中间位置设置有第一液压器16，第一液压器16下部连接有第一液压伸缩柱18，第一液压伸缩柱18下部连接有第一挤压板19，第一支撑板23右侧连接有液压器支架6，液压器支架6中间位置设置有第二液压器7，第二液压器7左侧连接有第二液压伸缩柱8，第二液压伸缩柱8左侧连接有第二挤压板4，右支撑柱5上部连接有第四支撑板11，第四支撑板11左侧设置有第三液压器13，第三液压器13下部连接有第三液压伸缩柱14，第三液压伸缩柱14下部连接有第三挤压板9；第四支撑板11上部设置有展示架10，展示架10侧面设置有展示板12。左支撑杆21和右支撑杆2下部均设置有用于移动的移动轮15。
该实用新型装置在具体实施时，将第一工件25和第二工件3放置在第一支撑板23上进行加工。利用第一液压器16控制第一液压伸缩柱18伸长，第一液压伸缩柱18带动第一挤压板19向下移动，利用第一挤压板19对第一工件25进行挤压，从而对第一工件25进行固定。利用第二液压器7控制第二液压伸缩柱8伸长，第二液压伸缩柱8带动第二挤压板4向左移动，利用第二挤压板4将第二工件3向左推，将第二工件3调节到合适的位置。利用第三液压器13控制第三液压伸缩柱14伸长，第三液压伸缩柱14带动第三挤压板9向下移动，利用第三挤压板9对第二工件3进行固定。存放腔22中存放有焊接工具，在需要时可以方便地拿取，用来对第一工件25和第二工件3进行焊接处理。利用展示板12对焊接时的注意事项，提醒工作人员注意安全，防止意外。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。