本实用新型涉及钢管成型技术领域,特别是涉及一种不锈钢钢管成型装置。
背景技术:
传统不锈钢钢管成型装置,在生产过程中容易出现下模具平面划伤、压伤现象,包括管体经常出现严重压痕现象,影响产品的质量;部分托料装置结构复杂,成本较高,且效果不佳。
技术实现要素:
本实用新型提供了一种不锈钢钢管成型装置,一种不锈钢钢管成型装置,由机架、上模柄加紧装置、上模柄、上模具、托料装置、下模具、工作台面组成;所述上模柄加紧装置设在机架的顶部,通过上模柄连接上模具,工作台面设在机架的底部,工作台面上设置有下模具,下模具中间、上模具下方设有托料装置;
所述托料装置包括:螺栓、绝缘胶木、升降导柱、弹簧、弹簧筒体外套和基座;所述弹簧筒体外套设置基座上方,弹簧筒体外套内部设置有弹簧,弹簧筒体外套上设有升降导柱,升降导柱顶端设有绝缘木通过螺栓固定。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型,结构简单,且可以避免板料进入模具时与下模具的平面磨擦、在管体出料时防止管体与下模划伤和在压制的过程中,托料架对钢板起缓冲作用,防止板材压制的过深,有效的提升产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型托料装置结构主视图。
图3为本实用新型托料装置结构左视图。
图中:1.机架、2.上模柄加紧装置、3.上模柄、4.上模具、5.托料装置、6.下模具、7.工作台面、501.螺栓、502.绝缘胶木、503.升降导柱、504.弹簧、505.弹簧筒体外套、506.基座。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1、图2、图3所示的一种不锈钢钢管成型装置,由机架1、上模柄加紧装置2、上模柄3、上模具4、托料装置5、下模具(6)、工作台面7组成;所述上模柄加紧装置2设在机架1的顶部,通过上模柄3连接上模具4,工作台面7设在机架1的底部,工作台面7上设置有下模具6,下模具6中间、上模具4下方设有托料装置5。
所述托料装置5包括:螺栓501、绝缘胶木502、升降导柱503、弹簧504、弹簧筒体外套505和基座506;所述弹簧筒体外套505设置基座506上方,弹簧筒体外套505内部设置有弹簧504,弹簧筒体外套505上设有升降导柱503,升降导柱503顶端设有绝缘木502通过螺栓501固定。
所述的托料装置5,在不锈钢钢管成型时,托料架通过绝缘胶木和弹簧对钢板起缓冲的作用,可以保护下模具的平面,同时可以避免板材压制过深,造成的压痕现象,有效的提升产品质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。