本实用新型涉及一种电热管制造装置,特别涉及一种电热管缠绕用电热丝放卷装置。
背景技术:
电热丝的直径厚度是与最高使用温度相关的参数,直径越大的电热丝,越容易克服高温下的变形问题,延长自身的使用寿命。现有的电热丝不方便缠绕,不方便对电热丝进行快速放卷,不方便电热管的外表面进行电热丝的卷绕操作。
技术实现要素:
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过安装轴可以方便对放卷轮进行安装,通过放卷轮的放卷槽可以缠绕电热管用电热丝,通过放卷槽可以快速放卷电热丝,从而方便使电热丝缠绕在电热管的外周面上的电热管缠绕用电热丝放卷装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种电热管缠绕用电热丝放卷装置,包括支撑板,支撑板上设有若干调节槽,若干调节槽呈等间距布置,调节槽位置设有安装轴,安装轴呈竖直布置,安装轴的端部设有放卷轮,放卷轮与安装轴之间设有辅助轮,辅助轮与安装轴通过螺纹连接;放卷轮的外周面上设有放卷槽;支撑板的一侧设有第一卡槽,第一卡槽位置设有第一卡块,支撑板的另一端位置设有第二卡槽,第二卡槽位置设有第二卡块,第二卡块与第一卡块呈平行布置。
进一步地,所述支撑板的一端底部设有安装块。
进一步地,所述安装块上设有安装孔,安装块的端部设有开槽,安装块的端部两侧设有插孔,插孔与开槽连通,安装孔与开槽连通。
进一步地,所述安装孔的横截面为圆形形状。
进一步地,所述第一卡块与第二卡块均为块状结构。
采用上述技术方案的电热管缠绕用电热丝放卷装置,通过第一卡槽可以使第一卡块卡接在支撑板的一侧上,通过第二卡槽可以使第二卡块卡接在支撑板的另一侧上;支撑板通过调节槽可以方便对安装轴进行安装,通过安装轴可以方便对放卷轮进行安装,通过放卷轮的放卷槽可以缠绕电热管用电热丝,通过放卷槽可以快速放卷电热丝,从而方便使电热丝缠绕在电热管的外周面上。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型电热管缠绕用电热丝放卷装置的结构示意图;
图2为本实用新型电热管缠绕用电热丝放卷装置的部件分解图;
图3为本实用新型所述放卷轮的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示,一种电热管缠绕用电热丝放卷装置,包括支撑板1,支撑板1上设有若干调节槽2,若干调节槽2呈等间距布置,调节槽2位置设有安装轴3,安装轴3呈竖直布置,安装轴3的端部设有放卷轮4,放卷轮4与安装轴3之间设有辅助轮5,辅助轮5与安装轴3通过螺纹连接;放卷轮4的外周面上设有放卷槽6;支撑板1的一侧设有第一卡槽7,第一卡槽7位置设有第一卡块8,支撑板1的另一端位置设有第二卡槽9,第二卡槽9位置设有第二卡块10,第二卡块10与第一卡块8呈平行布置;支撑板1的一端底部设有安装块11,安装块11上设有安装孔12,安装块11的端部设有开槽14,安装块11的端部两侧设有插孔13,插孔13与开槽14连通,安装孔12与开槽14连通;安装孔12的横截面为圆形形状;第一卡块8与第二卡块10均为块状结构。
本实用新型电热管缠绕用电热丝放卷装置,通过第一卡槽7可以使第一卡块8卡接在支撑板1的一侧上,通过第二卡槽9可以使第二卡块10卡接在支撑板1的另一侧上;支撑板1通过调节槽2可以方便对安装轴3进行安装,通过安装轴3可以方便对放卷轮4进行安装,通过放卷轮4的放卷槽6可以缠绕电热管用电热丝,通过放卷槽6可以快速放卷电热丝,从而方便使电热丝缠绕在电热管的外周面上。
其中,支撑板1的一端底部设有安装块11,安装块11上设有安装孔12,安装块11的端部设有开槽14,安装块11的端部两侧设有插孔13,插孔13与开槽14连通,安装孔12与开槽14连通;安装孔12的横截面为圆形形状;所以通过安装块11可以方便对支撑板1进行安装。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。