本实用新型涉及方便桶生产的技术领域,具体为一种三模卷冲线出料接料装置。
背景技术:
现有的方便桶的卷冲工位,其通过冲头对物料进行冲压时,需要启动推爪装置在轨道上行进进而通过推爪完成对物料的输送,对于单模结构,该结构尚能满足量产,然后随着生产线产量的增加,现产线已到达同时冲压三个物料的水平,单纯的依靠冲压和送料独立进行的结构、易导致任意工位出现偏差,进而影响整个产线的顺利生产。
技术实现要素:
针对上述问题,本实用新型提供了一种三模卷冲线出料接料装置,其使得三个冲压工位的物料可以同步完成送料,确保三工位的同步性,且确保冲压完成的同时对物料进行推送,保证生产效率。
一种三模卷冲线出料接料装置,其特征在于:其包括冲压机组件,所述冲压机内设置有平行向的三个工位,所述冲压机组件包括一个冲头,所述冲头对应于三个工位分别设置有三个平行布置的模具,每个冲压工位设置有对应的推爪,每个所述推爪的底部卡装于对应工位的直线导轨,所述推爪的驱动端连接移动杆的一端,所述移动杆的另一端通过连接杆枢接推动杆的一端,所述推动杆的另一端枢接第一固定座,所述推动杆的中部位置枢接于摆臂杆的输出端,所述摆臂杆的输入端枢接于对应工位上方第二固定座,所述第二固定座固装于所述冲头。
其进一步特征在于:
所述第一固定座通过连接支架固装于所述冲压机组件的机身,确保整个结构整合形成一体;
每个工位所对应的摆臂杆、推动杆、移动杆均为相同长度、相同角度布置,确保三个工位的工作状态保持一致。
相邻的推爪组合形成整体结构,整体结构的驱动端分别通过一组摆臂杆、推动杆、移动杆、连接杆所形成的驱动结构,其使得整个结构的组装简单。
采用本实用新型的结构后,冲头向上运动,同步带动三个工位所对应的摆臂杆向靠近模具的位置转动,从而带动以动感带动推爪在直线轨道上向内移动;冲头向下运动,带动摆臂杆原理模具位置向外撑,进而使得推动杆向外转动,带动移动杆带着推爪在直线轨道上向外移动,推爪夹持住物料进行物料输送,三个工位的推爪在冲头的上升、下降过程中同步完成动作,其使得三个冲压工位的物料可以同步完成送料,确保三工位的同步性,且确保冲压完成的同时对物料进行推送,保证生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图;
图中序号所对应的名称如下:
冲压机组件1、冲头2、模具3、推爪4、直线导轨5、移动杆6、连接杆7、推动杆8、第一固定座9、摆臂杆10、第二固定座11、连接支架12、工位13、整体结构14。
具体实施方式
一种三模卷冲线出料接料装置,见图1、图2:其包括冲压机组件1,冲压机组件1内设置有平行向的三个工位13,冲压机组件1包括一个冲头2,冲头2对应于三个工位13分别设置有三个平行布置的模具3,每个工位13设置有对应的推爪4,推爪4的底部卡装于对应工位13的直线导轨5,推爪4的驱动端连接移动杆6的一端,移动杆6的另一端通过连接杆7枢接推动杆8的一端,推动杆8的另一端枢接第一固定座9,推动杆8的中部位置枢接于摆臂杆10的输出端,摆臂杆10的输入端枢接于对应工位上方第二固定座11,第二固定座11固装于冲头2。
第一固定座9通过连接支架12固装于冲压机组件1的机身,确保整个结构整合形成一体;
每个工位所对应的摆臂杆10、推动杆8、移动杆6均为相同长度、相同角度布置,确保三个工位13的工作状态保持一致;
相邻的推爪4组合形成整体结构14,整体结构14的驱动端分别通过一组摆臂杆10、推动杆8、移动杆6、连接杆7所形成的驱动结构,其使得整个结构的组装简单;
三个工位13的六个推爪4只需四组驱动结构即可完成三个工位13上推爪6的驱动。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型创造的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型创造的实施范围。凡依本实用新型创造申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。