本实用新型属于轧尖机的技术领域，具体地说是涉及一种轧尖机料架。
背景技术：
将钢材通过冷拔工艺加工成导轨时，需要将钢材的一端轧尖，以便于将钢材穿入模具。通常，对钢材轧尖采用轧尖机。为了便于使用轧尖机对钢材进行轧尖处理，通常在轧尖机的前方设置轧尖机料架。目前，轧尖机料架包括支架，在支架上可转动地设置有辊筒，而辊筒的的宽度仅占据支架的局宽度，其余的宽度部分用来搁置未经轧尖处理的钢材。而经过轧尖处理的钢材则被搁置到轧尖机料架的旁边，这就增加了占地面积。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种轧尖机料架，其可以有效地减少占用面积。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种轧尖机料架，包括第一立柱和第二立柱，第一立柱和第二立柱呈相对设置，第一横梁的一端与第一立柱固定连接，第一横梁的另一端与第二立柱固定连接，第一横梁呈水平设置，在第二立柱的侧方设有第三立柱和第四立柱，第四立柱相对于第三立柱远离第二立柱，辊筒的一端与第三立柱相连接，辊筒的另一端与第四立柱相连接，第三立柱和第二立柱之间具有间距以形成接纳腔，第一横梁还可转动的连接有活动杆，活动杆通过限位机构可保持在水平位置，限位机构可以是凸块等，其供活动杆相抵以使活动杆保持在水平位置。在活动杆处于水平位置时活动杆与辊筒之间具有接纳腔开口。
在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括下横梁，下横梁的一端与第二立柱固定连接，下横梁的另一端与第三立柱固定连接。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
本实用新型的轧尖机料架，由于其上设有接纳腔的结构，充分了利用了轧尖机料架的下部空间，通过接纳腔开口将经过轧尖处理的钢材堆于接纳腔中，有效地减少了占地。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1。
本实施例给出了一种轧尖机料架，包括第一立柱1和第二立柱2，第一立柱和第二立柱呈相对设置，第一横梁3的一端与第一立柱1固定连接，第一横梁3的另一端与第二立柱2固定连接，第一横梁3呈水平设置，在第二立柱2的侧方设有第三立柱4和第四立柱5，第四立柱5相对于第三立柱4远离第二立柱2，辊筒6的一端与第三立柱4相连接，辊筒6的另一端与第四立柱5相连接。辊筒相对于第三立柱和第四立柱可转动。第三立柱4和第二立柱2之间具有间距以形成接纳腔10，第一横梁3还可转动的连接有活动杆7，活动杆7通过限位机构可保持在水平位置，利用该处于水平位置的活动杆，便于将位于第一横梁的待轧尖的钢材移动至辊筒上。在活动杆处于水平位置时活动杆7与辊筒6之间具有接纳腔开口8，借助该接纳腔开口8可将经轧尖处理过的钢材放入接纳腔中，这就有效地减少占用面积。接纳腔中积累到一定量时，将活动杆7掀开，采用吊机将钢材吊出。
如图中所示，轧尖机料架还设有下横梁9，下横梁9的一端与第二立柱2固定连接，下横梁9的另一端与第三立柱4固定连接。通过设置下横梁，经过轧尖处理的钢材可搁置在下横梁上，以便于在吊装前对钢材进行捆扎。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。