一种激光刻印机的制作方法

本发明创造属于模切技术领域，尤其是涉及一种激光刻印机。

背景技术：

随着电子产品的日益发展，电子产品贴膜也越来越普及，人们对贴膜的精度和细腻程度的要求也越来越高，现有的设备大多不能满足要求，只有少数设备可生产出满足要求的产品，但通常造价较高，维修较麻烦。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种造价较低，产品的精度和细腻程度符合要求的激光刻印机。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种激光刻印机，包括激光平台，所述激光平台的正上方设有激光头，所述激光平台上设置有下定位针板、上定位针板和定位轴，所述上定位针板位于所述下定位针板的正上方，所述下定位针板上覆盖有主材，所述下定位针板的两侧各设有一对对称放置在所述主材两面并且沿所述主材宽度方向延伸的定位轴，所述定位轴受伺服电机控制，所述上定位针板的下部设有定位针，所述下定位针板上设有与所述定位针相对应的定位针孔。

进一步的，所述下定位针板下方设有可使主材吸附在下定位针板上的真空吸附装置，所述下定位针板上设有与所述真空吸附装置相对应的吸风孔。

进一步的，所述上定位针板为锥形，所述下定位针板为锥形。

进一步的，所述激光刻印机前端设有送料用复合机，所述激光刻印机后端设有收料用复合机。

相对于现有技术，本发明创造所述的激光刻印机具有以下优势：将伺服系统与传统针板定位相结合，实现了自动化精密控制打标，产品的精度和细腻程度得到了很大程度的提高，并且设备造价较低，维修较方便。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造的结构示意图；

图2为本发明创造使用时示意图。

附图标记说明：

1-激光刻印机，11-激光头，12-上定位针板，121-定位针，13-下定位针板，131-定位针孔，14-主材，15-定位轴，2-送料用复合机，3-收料用复合机。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1所示，一种激光刻印机1，包括激光平台，所述激光平台的正上方设有激光头11，所述激光平台上设置有锥形的上定位针板12、锥形的下定位针板13和定位轴15，所述上定位针板12位于所述下定位针板13的正上方，所述下定位针板13上覆盖有主材14，所述下定位针板13的两侧各设有一对对称设置在主材14两面，也就是竖直并列放置，并且沿主材14宽度方向延伸的定位轴15，可对主材进行固定夹紧，所述定位轴15受伺服电机控制，所述上定位针板12的下部设有定位针121，所述下定位针板13上设有与所述定位针121相对应的定位针孔131，所述下定位针板下方13设有可使主材15吸附在下定位针板13上的真空吸附装置(图中未标)，所述下定位针板13上设有若干个与所述真空吸附装置相对应的吸风孔。

如图2所示，激光刻印机1前端设有送料用复合机2，激光刻印机1后端设有收料用复合机3。

激光刻印机的工作过程：送料用复合机2将排除保护盖膜后的主材14送入激光刻印机1，激光刻印机1准确的将主材14传输到下定位针板13上，这时真空吸附装置会将主材14轻轻的吸附在下定位针板13上，主材14的输入端和输出端分别由设在下定位针板13两侧的定位轴15固定住，传输到位后，输出端的一对定位轴15在伺服电机的驱动下开启，不再夹紧主材14，此时主材14处于无约束状态，主材14上设有定位孔，然后上定位针板12下移，定位针121进入主材14的定位孔内，对主材进行定位，定位后，定位轴15再次将主材14压紧，压紧后激光头11开始打标，打标完成后，通过两端定位轴15的滚动对主材14进行传输，最后采用复合机3将产品覆膜收卷。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。