空气电浆切割装置的电极座的制作方法

本实用新型涉及一种空气电浆切割装置的部件，特别是涉及一种的空气电浆切割装置的电极座。

背景技术：

参阅图1，为一现有的空气电浆切割装置1，包含一用于提供电能的枪本体11、一连接于该枪本体11的铜座机构12、一套接于该铜座机构12并固定于该枪本体11的气体分配环13、一抵接于该气体分配环13并围绕出一腔室140的火嘴座14，及一锁设于该枪本体11并用于定位该火嘴座14的绝缘护套15。

该铜座机构12包括一围绕出一朝向该枪本体11的容纳空间120的主体121、一嵌设于该主体121远离该枪本体11的一端的电极122、一设置于该容纳空间120中且具有一位于该容纳空间120外的延伸部129的接触件123，及一设置于该接触件123的延伸部129与该主体121间的压缩弹簧124。其中，该主体121具有一环绕该容纳空间120的内壁面125、一自该内壁面125朝向该容纳空间120延伸而定位该接触件123的限位部126，及一自朝向该接触件123的延伸部129一端呈环状凹陷状的凹槽127，该压缩弹簧124的一部分是设置于该凹槽127。

该气体分配环13具有多个呈横向贯穿且与该腔室140连通的进气孔131，当气体经由所述进气孔131进入该腔室140，操作者得以使该铜座机构12的主体121朝向该枪本体11移动，该压缩弹簧124则同时用于产生缓冲效果，此时该接触件123会在该容纳空间120中接触该主体121的内壁面125，使该枪本体11所提供的电能经由该接触件123传递至该主体121，接着自该电极122输出，使得位于该腔室140中的气体分子的外部轨道运转电子游离，因而形成高温的电浆弧而自该火嘴座14喷出，得以用来切割工件。

然而，由于该铜座机构12的主体121在制造时，难免会产生些许公差，而所述的公差容易造成该主体121的内壁面125在该主体121尚未往该枪本体11移动时则已接触该接触件123，或者发生该主体121无法确实接触该接触件123的延伸部129的情况。也就是说，所述的公差会造成该接触件123在该空气电浆切割装置1未开始运作时则意外接触该主体121，或者接触不良的情况，此时电流则可能传递至该压缩弹簧124。其中，所述公差亦有可能使该压缩弹簧124无法确实接触该主体121，使得电能无法按照预期的设计而传递。当电流在呈螺旋延伸状的该压缩弹簧124上流动时，容易产生高热而使得该压缩弹簧124失效甚至毁损，造成该铜座机构12无法确实传递该枪本体11所提供的电能，也因而影响该空气电浆切割装置1的正常运作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种不易因制造时产生的公差而造成运作异常的空气电浆切割装置的电极座。

本实用新型空气电浆切割装置的电极座，适用于配合该空气电浆切割装置，该空气电浆切割装置包含一用于提供电能的枪本体。该枪本体所提供的电能传导至该电极座，接着对气体作用而产生得以切割工件的电浆弧。

该电极座连接于该枪本体，并包括一围绕出一朝向该枪本体的容置空间的主体、一设置于该容置空间中且环绕出一限制空间的簧片、一个伸置于该限制空间中并侧向抵接该簧片且电连接该枪本体的接触件、一顶抵于该接触件与该主体间的压缩弹簧，及一嵌设于该主体且位于该容置空间的相反端的电极。该簧片是以导电材质所制成，确保该枪本体所提供的电能自该接触件传导至该簧片，并经过该主体而传导至该电极。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该接触件具有一个呈平板状并连接于该枪本体的连接部，及一个连接于该连接部且呈杆状而以远离该连接部的方向延伸的伸置部。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该簧片具有两个彼此间隔而各自呈环状的端部，及多个连接于所述的端部间，且以所述端部的径向向内而呈弯曲状的曲片部，该接触件的伸置部是伸置于该限制空间中，并且侧向抵接所述的曲片部。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该主体具有一个环设于该容置空间的相对外侧的定位环部，该压缩弹簧是顶抵于该接触件的连接部与该定位环部间。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该电极座还包括一个设置于该主体的外周缘且呈螺旋延伸状的散热片。

本实用新型的另一目的还在于提供另一种不易因制造时产生的公差而造成运作异常的空气电浆切割装置的电极座。

本实用新型空气电浆切割装置的电极座，适用于配合该空气电浆切割装置，该空气电浆切割装置包含一用于提供电能的枪本体。该电极座连接于该枪本体，并包括一具有一朝向该枪本体凸伸并围绕出一容置空间的凸伸部的主体、一套设于该凸伸部的簧片、一个电连接该枪本体并围绕出一供该凸伸部伸置的环绕空间的接触件、一设置于该容置空间中并顶抵于该接触件与该主体间的压缩弹簧，及一嵌设于该主体且位于该凸伸部的相反端的电极，该簧片是以导电材质所制成，确保该枪本体所提供的电能自该接触件传导至该簧片，并经过该主体而传导至该电极。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该接触件具有一个呈平板状并连接于该枪本体的连接部，及一个连接于该连接部且环绕出该环绕空间的环绕部。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该簧片具有两个彼此间隔而各自呈环状的端部，及多个连接于所述的端部间，且以所述端部的径向向外而呈弯曲状的曲片部，该接触件的环绕部是环绕该主体的凸伸部，并且侧向抵接所述的曲片部。

较佳地，前述空气电浆切割装置的电极座，其中，该电极座还包括一个设置于该主体的外周缘且呈螺旋延伸状的散热片。

本实用新型的有益效果在于：因电连接于该枪本体的该接触件是持续抵接于该簧片，故电能会经由该簧片而传导至该电极，不会经由该压缩弹簧传导，纵然该电极座的制造过程产生公差，亦能有效避免该压缩弹簧因传导电能而失效，故能确保该空气电浆切割装置的正常运作。

附图说明

图1是一示意图，说明一现有的空气电浆切割装置；

图2是一局部放大示意图，说明本实用新型空气电浆切割装置的电极座的一第一实施例；

图3是一立体分解图，说明该第一实施例的元件组成；

图4与图5皆是示意图，说明该第一实施例的运作；

图6是一局部放大示意图，说明本实用新型空气电浆切割装置的电极座的一第二实施例；及

图7是一立体分解图，说明该第二实施例的元件组成。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。

参阅图2，本实用新型空气电浆切割装置的电极座3的一第一实施例，适用于配合该空气电浆切割装置，该空气电浆切割装置包含一用以提供电能的枪本体2。参阅图2与图3，该第一实施例连接于该枪本体2，并包括一围绕出一朝向该枪本体2的容置空间310的主体31、一设置于该容置空间310中且环绕出一限制空间320的簧片32、一个伸置于该限制空间320中并侧向抵接该簧片32且电连接该枪本体2的接触件33、一顶抵于该接触件33与该主体31间的压缩弹簧34、一嵌设于该主体31且位于该容置空间310的相反端的电极35，及一设置于该主体31的外周缘且呈螺旋延伸状的散热片36。

其中，该接触件33具有一呈平板状并连接于该枪本体2的连接部331，及一连接于该连接部331且呈杆状而以远离该连接部331的方向延伸的伸置部332。而该主体31具有一环设于该容置空间310的相对外侧的定位环部311，该压缩弹簧34是顶抵于该接触件33的连接部331与该定位环部311间。该簧片32具有两个彼此间隔而各自呈环状的端部321，及多个连接于所述端部321间，且以所述端部321的径向向内而呈弯曲状的曲片部322。所述曲片部322因所呈现的弯曲状态，在与所述端部321径向相同的方向得以具有弹性，当该接触件33的伸置部332伸置于该限制空间320中，是侧向抵接所述曲片部322，并受所述曲片部322的弹性恢复力而被限位。

参阅图4，该空气电浆切割装置还包含一套接于该电极座3并固定于该枪本体2的涡流环5、一抵接于该涡流环5并围绕出一腔室600的火嘴6，及一连接于该枪本体2并用于定位该火嘴6与该涡流环5的绝缘护套7。该涡流环5具有多个呈横向贯穿，并与该火嘴6的腔室600连通的进气孔51，气体经由所述进气孔51而进入该腔室600后，会因所述进气孔51的分布和延伸方向，分别向上以及向下流动，其中向上流动的部分会因顺着该散热片36的延伸方向呈螺旋流动，使该主体31受到气体产生的浮力而与该火嘴6相间隔，当所述气体向下流动的部分进入该主体31与该火嘴6间时，会在该腔室600中压缩。此时，该枪本体2所提供的电能传导至该电极35，即可使所述气体因受电能而游离形成电浆弧，所述的电浆弧即能自该火嘴6喷出，以对工件进行切割作业。另外，由于该第一实施例传导电能而运作时会产生高热，该散热片36即是用于增加接触面积，增升该实施例本身的散热性能。

参阅图4与图5并配合图2，该簧片32是以导电材质所制成，当该空气电浆切割装置运作时，该实施例的主体31相对朝向该接触件33移动，因为该接触件33是持续抵接于该簧片32，该簧片32除了能发挥使该接触件33得以对准的导引限位功能外，在电能自该枪本体2传导至电极35的途径中，该簧片32相对于该压缩弹簧34，是属于电阻相对较小且路径相对较短的途径，故纵然制造该第一实施例时难免会产生公差，直到该接触件33如图5所示地接触该容置空间310的底面301的过程中，仍能确保该枪本体2所提供的电能是自该接触件33传导至该簧片32，并经过该主体31而传导至该电极35，确实使电能施加于气体，以产生能使用于切割作业的电浆弧。值得特别说明的是，因为电能不会经由该压缩弹簧34传递，故能有效避免该压缩弹簧34因导电而产生高热，甚至因所述的高热而毁损失效，确保该空气电浆切割装置能持续正常运作。

参阅图6，为本实用新型空气电浆切割装置的电极座3的第二实施例，该第二实施例包括一具有一朝向该枪本体2凸伸并围绕出一容置空间310的凸伸部312的主体31、一套设于该凸伸部312的簧片32、一个电连接该枪本体2并围绕出一供该凸伸部312伸置的环绕空间330的接触件33、一设置于该容置空间310中并顶抵于该接触件33与该主体31间的压缩弹簧34、一嵌设于该主体31且位于该凸伸部312的相反端的电极35，及一设置于该主体31的外周缘且呈螺旋延伸状的散热片36。其中，该接触件33具有一呈平板状并连接于该枪本体2的连接部331，及一连接于该连接部331且环绕出该环绕空间330的环绕部333。如图7所示，该簧片32具有两个彼此间隔而各自呈环状的端部321，及多个连接于所述端部321间，且以所述端部321的径向向外而呈弯曲状的曲片部322。该接触件33的环绕部333是环绕该主体31的凸伸部312，并且侧向抵接所述曲片部322。同时参阅图6与图7，因为该簧片32是以导电材质所制成，并且与该接触件33的环绕部333持续抵接，故该第二实施例同样能确保该枪本体2所提供的电能自该接触件33传导至该簧片32，并经过该主体31而传导至该电极35，达成避免电能意外传导至该压缩弹簧34的功效。