矫直机指示装置的制作方法

本实用新型涉及金属带材加工行业，具体为一种用于矫直过程中易于控制矫直机压下量的矫直机指示装置。

背景技术：

矫直是金属带材保证板形的关键工艺步骤，其目的是为了保证带材的平直度和延伸系数，使矫直后的带材在横向上厚度趋于一致，使矫直后带材的延伸率能够控制在一定范围之内。现有的矫直机上缺乏这样的显示装置，无法直接获取，使得板型控制、带材延伸率的控制不易。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有金属带材矫直过程中产品高强、高延不易保证的技术问题，提供一种用于矫直后能在仪表中准确显示延伸系数的矫直机指示装置。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：一种矫直机指示装置，包括设在矫直机上的矫直指示针，所述矫直指示针包括指针a和表盘b，所述指针a固定在矫直机的手动调节螺丝c上，所述表盘环绕在手动调节螺丝c下方设置且与指针a相配合。

操作人员可以通过手动调节螺丝c，手动调节螺丝c是一个与矫直机内部压下装置相啮合的零件，为现有矫直机上的部件，通过手动调节螺丝c带动矫直机内部压下轴压下或者抬起，调整压下从而调整矫直压下辊系2中的的夹角来保证板形和带材延伸系数，如图2中所示。矫直指示针就可以显示出相应的下压量。

本实用新型结构简单，安装方便，使用成本低廉，适于推广。

附图说明

图1本实用新型主视结构示意图。

图2本实用新型辊系压下局部示意图。

1-矫直指示针，2-矫直压下辊系，a-指针，b-表盘，c-手动调节螺丝。

具体实施方式

一种矫直机指示装置，包括设在矫直机上并与矫直机上的手动调节螺丝c相配的矫直指示针1，所述矫直指示针1包括指针a和表盘b，所述指针a固定在矫直机的手动调节螺丝c上，所述表盘环绕在手动调节螺丝c下方设置且与指针a相配合。

矫直指示针1所显示的角度与矫直压下辊系2（23辊矫直辊）矫直过程中带材与矫直辊切线之间的夹角相对应；指针a指示的刻度值即为夹角数值。

矫直机指示装置包括一个手动调节螺丝c、一个指针a和一个表盘b；手动调节螺丝c与矫直机内部压下装置相连。

通过调整手动调节螺丝c，带动指针a在表盘b上指示如图2中的夹角值（调整范围如表盘b上所显示为-60^o-60^o），压下螺丝c带动矫直机内部压下装置调整矫直压下辊系2如图2中的压下角度。工作时，矫直压下辊系的11个辊在手动调节螺丝c的带动下压下一定量，使得如图2所示的带材与上下辊系切线之间夹角α发生变化，压下不同，夹角值不同，最终通过改变指针a在表盘b上的指示数值来调整压下角度和压下量，保证带材平直度达到要求，保证带材延伸率达到预定目标。预先根据手动调节螺丝的转动量以及夹角值进行标定，使得表盘b上的数值能够与压下角度（或压下量）保持精确对应。