一种镗床的制作方法

本实用新型涉及一种镗床，属于镗床技术领域。

背景技术：

镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床。通常情况下，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。镗床的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件加工的主要设备。

目前，现有镗床的伸出轴都比较短，只能加工一些长度比较短的设备，虽然可以通过直接购买伸出轴长的镗床，但是费用比较高。另一种方式是在原有设备的基础上换一个比较长的伸出轴，但是采用该种方法伸出轴容易晃动，影响最终的效果。

而且，现有镗床对工件进行加工时只能一次加工一个工件，当需要加工另一个工件时，需要重新放置，比较麻烦。

技术实现要素：

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种镗床。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

一种镗床，包括镗床本体，所述镗床本体上设置有镗杆支座，在所述镗杆支座上垂直设置有镗刀加长杆，所述镗刀加长杆的另一端连接有加长杆后支座，所述加长杆后支座垂直固定于地面上，所述镗刀加长杆上设置有多个可左右调动的镗刀。

所述加长杆后支座的一侧设置有加长杆定位装置，所述加长杆定位装置包括支柱，所述支柱的顶端设置有加长杆固定槽，所述支柱由内管和外管组成，所述外管的侧壁上从上至下设置有一排固定孔，所述内管侧壁上从上至下依次设置有一排卡件，所述内管上的卡件与所述外管上的固定孔相对应。

所述镗刀加长杆的下部对应设置有第一工件平台及第二工件平台，所述第一工件平台与所述第二工件平台为平行设置，所述第一工件平台与所述第二工件平台底部设置在同一个平台轨道上，所述第一工件平台与第二工件平台分别与所述平台轨道可滑动地配合。

优选地，所述第二工件平台与第一工件平台的结构相同，所述第一工件平台包括长方形工件放置台和固定底板，所述工件放置台的底部四个角分别设置有导向柱，所述导向柱的底端设置有导向套，所述工件放置台的底部中间位置设置有丝杆升降装置，所述导向套和所述丝杆升降装置分别设置在所述固定底板上，所述固定底板的底部设置有滑轮。

优选地，所述丝杆升降装置包括上套管和下套管，所述上套管与所述下套管之间通过丝杆螺母固定，所述上套管固定于所述工件放置台底部的中间位置，所述下套管的内部设置有丝杆，所述丝杆的底部连接有传动装置，所述传动装置设置于所述下套管的外部，所述传动装置的下端连接有升降驱动装置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型增设了加长杆定位装置，加长杆定位装置通过内管和外管上设置的卡件和固定孔，可根据工件的大小以及工件需要加工的位置调节不同的高度，从而增加工件加工的精确度。

2、本实用新型采用两个工件平台交替作业的加工方式，缩短了重新放置工件的时间，大大提高了工件加工的工作效率，同时节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型正面的结构示意图；

图2为本实用新型侧面的结构示意图；

图3为工件平台的结构示意图；

图中，1、镗床本体，2、镗刀加长杆，3、加长杆后支座,4、镗刀，5、加长杆定位装置，6、被加工的工件，7、固定孔，8、第一工件平台，9、平台轨道，10、第二工件平台，11、工件放置台,12、导向柱,13、上套管,14、导向套,15、固定底板,16、滑轮,17、下套管,18、丝杆螺母,19、丝杆，20、传动装置，21、升降驱动装置。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2所示，一种镗床，包括镗床本体1，镗床本体1上设置有镗杆支座，在镗杆支座上垂直设置有镗刀加长杆2，镗刀加长杆2的另一端连接有加长杆后支座3，加长杆后支座3垂直固定于地面上，镗刀加长杆2上设置有多个可左右调动的镗刀4。

通过设置镗刀加长杆2可以增加镗刀4的数量，使得一次可以加工的工件数量增加，提高加工效率，镗刀4可以在镗刀加长杆2上左右调动，方便对准工件需要加工的位置。

加长杆后支座3的一侧设置有加长杆定位装置5，加长杆定位装置5包括支柱，支柱的顶端设置有加长杆固定槽，支柱由内管和外管组成，外管的侧壁上从上至下设置有一排固定孔7，内管侧壁上从上至下依次设置有一排卡件，内管上的卡件与外管上的固定孔7相对应。

加长杆定位装置5通过内管和外管上设置的卡件和固定孔7，可根据工件的大小以及工件需要加工的位置调节不同的高度，从而增加工件加工的精确度。

镗刀加长杆2的下部对应设置有第一工件平台8及第二工件平台10，第一工件平台8与第二工件平台10为平行设置，第一工件平台8与第二工件平台10底部设置在同一个平台轨道9上，第一工件平台8与第二工件平台9分别与平台轨道9可滑动地配合。通过设置两个工件平台可以使工件平台交替进行工作，提高加工效率。

如图3所示，第二工件平台10与第一工件平台8的结构相同，第一工件平台8包括长方形工件放置台11和固定底板15，工件放置台11的底部四个角分别设置有导向柱12，导向柱12的底端设置有导向套14，工件放置台11的底部中间位置设置有丝杆升降装置，导向套14和丝杆升降装置分别设置在固定底板15上，固定底板15的底部设置有滑轮16。

丝杆升降装置包括上套管13和下套管17，上套管13与下套管17之间通过丝杆螺母18固定，上套管13固定于工件放置台11底部的中间位置，下套管17的内部设置有丝杆19，丝杆19的底部连接有传动装置20，传动装置20设置于下套管17的外部，传动装置20的下端连接有升降驱动装置21。

最后应说明的是：以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。