一种空间臂焊接机的制作方法

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种空间臂焊接机。

背景技术：

空间臂焊接机是应用在汽车、定型机械产品、钢结构、机械制造、特种车辆制造、起重机械制造、船舶制造等各种焊接制造业的一种焊接机，这种焊接机具备功率大、车速高、爬坡能力强，举升高度高，作业范围大等特点，可实现快速升降，高效、节能，具有机动灵活、方便高效、安全可靠等优点，使用起来就像机械手；由于使用过程中副臂体需要经常上下移动，是易损部位，为了提高空间臂工作的可靠性，必须保证副臂体保持可靠工作，此外在升降臂的末端需要有合适的托物板，可以放置使用过的焊枪。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计合理、工作稳定可靠、焊枪便于放置、使用方便的空间臂焊接机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种空间臂焊接机，它包括固定柱，所述的固定柱的右侧的上部从上往下设置有连接块，所述的连接块与连接块之间连接有固定杆，所述的连接块的右侧连接有主臂体盖板，所述的主臂体盖板的右侧设置有主臂体，所述的主臂体的右侧设置有主臂体防护沿，所述的主臂体防护沿的右侧连接有副臂体伸缩罩，所述的副臂体伸缩罩的右侧连接有支撑臂，所述的支撑臂的右端连接有升降臂，所述的升降臂与支撑臂之间设置有液压杆，所述的升降臂的右端的下部设置有吊钩，所述的升降臂的末端连接有末端连接臂，所述的末端连接臂的上部的右侧设置有连接杆，所述的连接杆的右端设置有位于末端连接臂上的托板，所述的托板的上部开设有通孔，所述的托板的中间设置有对称的压板，所述的托板的下部设置有支撑块，所述的托板上放置有枪头插入通孔的焊枪。

所述的连接块的个数为两个。

所述的末端连接臂的结构为“L”型结构。

所述的托板的结构为长方体结构。

所述的通孔的截面的形状为矩形。

本实用新型的有益效果：通过在固定柱的右侧的上部从上往下设置有连接块，连接块与连接块之间连接有固定杆，提高了主臂体与固定柱连接的灵活性，主臂体防护沿的右侧连接有副臂体伸缩罩，能够对副臂体进行有效的保护作用，提高了副臂体使用过程中的稳定性；托板的上部开设有通孔，当焊枪放置在托板上后，枪头可以插入通孔，合理利用托板的空间，托板的中间设置有对称的压板，当焊枪放置在托板上以后，通过压板与支撑块的作用，可以压紧焊枪，防止焊枪从托板上滑落，总的本实用新型具有设计合理、工作稳定可靠、焊枪便于放置、使用方便的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种空间臂焊接机的结构示意图。

图2是本实用新型一种空间臂焊接机的托板的结构示意图。

图中：1、固定柱 2、连接块 3、固定杆 4、主臂体盖板 5、主臂体 6、主臂体防护沿 7、副臂体伸缩罩 8、支撑臂 9、升降臂 10、液压杆 11、吊钩 12、末端连接臂 13、连接杆 14、托板 15、通孔 16、压板 17、支撑块 18、焊枪。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1和图2所示，一种空间臂焊接机，它包括固定柱1，所述的固定柱1的右侧的上部从上往下设置有连接块2，所述的连接块2与连接块2之间连接有固定杆3，所述的连接块2的右侧连接有主臂体盖板4，所述的主臂体盖板4的右侧设置有主臂体5，所述的主臂体5的右侧设置有主臂体防护沿6，所述的主臂体防护沿6的右侧连接有副臂体伸缩罩7，所述的副臂体伸缩罩7的右侧连接有支撑臂8，所述的支撑臂8的右端连接有升降臂9，所述的升降臂9与支撑臂9之间设置有液压杆10，所述的升降臂9的右端的下部设置有吊钩11，所述的升降臂9的末端连接有末端连接臂12，所述的末端连接臂12的上部的右侧设置有连接杆13，所述的连接杆13的右端设置有位于末端连接臂12上的托板14，所述的托板14的上部开设有通孔15，所述的托板14的中间设置有对称的压板16，所述的托板的下部设置有支撑块17，所述的托板14上放置有枪头插入通孔15的焊枪18。

本实用新型实施时，通过托板14放置焊枪18，使用过程中，根据使用的需要调整升降臂9的高低，在升降臂9的升降过程中，主臂体防护沿6的右侧连接有副臂体伸缩罩7，能够对副臂体进行有效的保护作用，提高了副臂体使用过程中的稳定性；托板14的上部开设有通孔15，当焊枪18放置在托板14上后，枪头可以插入通孔15，合理利用托板14的空间，托板14的中间设置有对称的压板16，当焊枪18放置在托板14上以后，通过压板16与支撑块17的作用，可以压紧焊枪18，防止焊枪18从托板14上滑落，总的本实用新型具有设计合理、工作稳定可靠、焊枪便于放置、使用方便的优点。

实施例2

如图1和图2所示，一种空间臂焊接机，它包括固定柱1，所述的固定柱1的右侧的上部从上往下设置有连接块2，所述的连接块2与连接块2之间连接有固定杆3，所述的连接块2的右侧连接有主臂体盖板4，所述的主臂体盖板4的右侧设置有主臂体5，所述的主臂体5的右侧设置有主臂体防护沿6，所述的主臂体防护沿6的右侧连接有副臂体伸缩罩7，所述的副臂体伸缩罩7的右侧连接有支撑臂8，所述的支撑臂8的右端连接有升降臂9，所述的升降臂9与支撑臂9之间设置有液压杆10，所述的升降臂9的右端的下部设置有吊钩11，所述的升降臂9的末端连接有末端连接臂12，所述的末端连接臂12的上部的右侧设置有连接杆13，所述的连接杆13的右端设置有位于末端连接臂12上的托板14，所述的托板14的上部开设有通孔15，所述的托板14的中间设置有对称的压板16，所述的托板14的下部设置有支撑块17，所述的托板14上放置有枪头插入通孔15的焊枪18，所述的连接块2的个数为两个，所述的末端连接臂12的结构为“L”型结构，所述的托板14的结构为长方体结构，所述的通孔15的截面的形状为矩形。

本实用新型实施时，通过托板14放置焊枪18，使用过程中，根据使用的需要调整升降臂9的高低，在升降臂9的升降过程中，主臂体防护沿6的右侧连接有副臂体伸缩罩7，能够对副臂体进行有效的保护作用，提高了副臂体使用过程中的稳定性；托板14的上部开设有通孔15，当焊枪18放置在托板14上后，枪头可以插入通孔15，合理利用托板14的空间，托板14的中间设置有对称的压板16，当焊枪18放置在托板14上以后，通过压板16与支撑块17的作用，可以压紧焊枪18，防止焊枪18从托板14上滑落；优选的，连接块2的个数为两个，提高了固定柱1与主臂体盖板4连接的牢固性；末端连接臂12的结构为“L”型结构，便于托板14安装在末端连接臂12上；总的本实用新型具有设计合理、工作稳定可靠、焊枪便于放置、使用方便的优点。