本实用新型涉及机械自动化领域，特别是涉及一种电磁阀膜片组装机的顶头出料单元。
背景技术：
电磁阀膜片又叫脉冲阀膜片，是脉冲袋式除尘器清灰系统的喷吹气路开关，是电磁阀正常运行的关键配件，现有的电磁阀膜片主要是依靠人工组装的，电磁阀膜片组装难度系数大，人工装配存在人为因素，容易出现不良品，而且装配周期长、效率低和成本高，有鉴于此，基于现有技术的缺陷和不足，设计出一款电磁阀膜片组装机的顶头出料单元。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种电磁阀膜片组装机的顶头出料单元，结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动对顶头进行分料处理，节约劳动力。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种电磁阀膜片组装机的顶头出料单元，该电磁阀膜片组装机的顶头出料单元包括出料安装板、出料立柱、第二轴承、电机支架、电机、第一轴承、第一转轴、万向节叉、十字轴、传动节叉、第二转轴、顶头分度盘、导向支架和出料垫板，所述出料安装板下平面设有四根出料立柱，出料立柱通过底座固定于出料垫板上，所述出料安装板的上平面左侧为水平向上倾斜30度的斜面，斜面上安装有第二轴承，电机支架固定于出料垫板的下平面，电机支架上安装有电机，电机上方的出料垫板上安装有第一轴承，第一转轴插装于第一轴承里，电机的电机轴通过联轴器驱动第一转轴转动，第一转轴上端安装有万向节叉，十字轴的横向轴插装于万向节叉上，十字轴的纵向轴插装于传动节叉上，传动节叉安装于第二转轴，第二转轴插装于第二轴承上，第二转轴上端安装有顶头分度盘，所述顶头分度盘上沿圆形等分设有八个顶头安装口，顶头安装口上可装有顶头，出料安装板上平面安装有导向支架，导向支架上端设有竖直的半环形导向板，半环形导向板与顶头分度盘侧边沿紧贴。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电磁阀膜片组装机的顶头出料单元，结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动对顶头进行分料处理，节约劳动力。
附图说明
图1是本实用新型电磁阀膜片组装机的顶头出料单元的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型较佳实施例进行详细阐述，以使实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种电磁阀膜片组装机的顶头出料单元，该电磁阀膜片组装机的顶头出料单元包括出料安装板2171、出料立柱2172、第二轴承2173、电机支架2174、电机2175、第一轴承2176、第一转轴2177、万向节叉2178、十字轴2179、传动节叉21710、第二转轴21711、顶头分度盘21712、导向支架21713和出料垫板21714，所述出料安装板2171下平面设有四根出料立柱2172，出料立柱2172通过底座固定于出料垫板21714上，所述出料安装板2171的上平面左侧为水平向上倾斜30度的斜面，斜面上安装有第二轴承2173，电机支架2174固定于出料垫板21714的下平面，电机支架2174上安装有电机2175，电机2175上方的出料垫板21714上安装有第一轴承2176，第一转轴2177插装于第一轴承2176里，电机2175的电机轴通过联轴器驱动第一转轴2177转动，第一转轴2177上端安装有万向节叉2178，十字轴2179的横向轴插装于万向节叉2178上，十字轴2179的纵向轴插装于传动节叉21710上，传动节叉21710安装于第二转轴21711，第二转轴21711插装于第二轴承2173上，第二转轴21711上端安装有顶头分度盘21712，所述顶头分度盘21712上沿圆形等分设有八个顶头安装口，顶头安装口上可装有顶头，出料安装板2171上平面安装有导向支架21713，导向支架21713上端设有竖直的半环形导向板，半环形导向板与顶头分度盘21712侧边沿紧贴。
本实用新型电磁阀膜片组装机的顶头出料单元，结构紧凑，运行平稳，能够替代人工自动对顶头进行分料处理，节约劳动力。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。