一种用于电机转子的半自动焊锡装置的制作方法

本实用新型涉及电机制备技术领域，特别涉及一种用于电机转子的半自动焊锡装置。

背景技术：

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，而电机的性能直接影响到主体产品的性能。电机上有多处焊接点，如果采用人工焊接的话，费时费力，且焊接效果不好。如专利号为CN203304801U的电机转子点焊机，该设备虽然能解决上述问题，但也存在一些不足之处，如，为了保证焊接效果，其出锡管距离转子中焊接位置必然不可能太远，那么在将转子装在气动夹头上时，距离太近的出锡管必然会影响转子的安装与取下工作，而且该设备结构较为复杂，且不利于推广生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种用于电机转子的半自动焊锡装置，提升焊接效率及焊接效果。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种用于电机转子的半自动焊锡装置，包括设置在机架上的焊锡机构，该焊锡机构包括固定在机架上方的滑台气缸，该滑台气缸的移动端上竖直设有点焊头，且滑台气缸的移动端上的其中一侧还水平固定有支撑板，所述支撑板上设有锡架及送锡座，该送锡座内的锡线通过步进电机驱动，其中送锡座的出锡管底端斜对于点焊头底端，所述机架上还设有电机，该电机的转轴上固定有气动夹头，且气动夹头上的电机转子位于点焊头的正下方处，所述机架上还设有红外线感应器及用于支撑气动夹头的支撑座。

优选的，所述红外线感应器位于点焊头垂直面的前端。

优选的，所述气动夹头夹着电机转子的轴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，且只需将一个电机转子一次性定位后，就可以通过旋转电机转子的方式，焊接到电机转子上的多个焊接点，提高了工作效率，焊接速度快，焊接质量好；并且通过将送锡组件设置滑台气缸的移动端上，使得在未开始焊接时，出锡管与点焊头距离电机转子足够远，所以也就不会影响电机转子与气动夹头之间的安装与取下。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1、机架，2、焊锡机构，3、滑台气缸，4、点焊头，5、支撑板，6、锡架，7、送锡座，8、步进电机，9、出锡管，10、电机，11、气动夹头，12、支撑座，13、电机转子，14、红外线感应器。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种用于电机转子的半自动焊锡装置，包括设置在机架1上的焊锡机构2，该焊锡机构2包括固定在机架1上方的滑台气缸3，该滑台气缸3的移动端上竖直设有点焊头4，且滑台气缸3的移动端上的其中一侧还水平固定有支撑板5，所述支撑板5上设有锡架6及送锡座7，锡架6上的锡线依序穿过送锡座7及送锡座7上的出锡管9，其中出锡管9底端斜对于点焊头4底端，并且送锡座7内的锡线通过步进电机8进行驱动，所述机架1上还设有电机10，该电机10的转轴上固定有气动夹头11，且气动夹头11上的电机转子13位于点焊头4的正下方处，所述机架1上还设有红外线感应器14及用于支撑气动夹头11的支撑座12，支撑座12对气动夹头11起到支撑作用的同时，还不会影响气动夹头11的正常旋转运动。

所述红外线感应器14位于点焊头4垂直面的前端，红外线感应器14能防止工人身体部位处在焊接区域内时，点焊头会突然工作的问题，保证了工人的人生安全，所述气动夹头11夹着电机转子13的轴。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。