椅背用的模具机构的制作方法

本实用新型涉及椅子技术领域，尤其是指一种椅背用的模具机构。

背景技术：

椅子的设计涉及到功能、造型、材料、结构、技术、艺术等多方面要素，有深厚的理论基础和广泛的应用实践价值，更是一个国家家具设计水平的最好体现。椅子不仅仅用于供人休息，除了提供座位之外，还可以挂放衣物和包之类的东西。椅子是人类坐姿活动不可缺少的家具，根据实用性质的不同，椅子包括多种形态，而且由于材料、结构等的差别，又可以形成许多不同的形式。现有的椅背托板都是一块较厚的铁板，然后在托板上包覆海绵等面料，这种结构由于是实心板，其重量大，不利于椅子整体重量的控制，同时使用的材料多，会造成生产成本的提高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种椅背用的更换方便、有效控制生产成本、减少模具体积及占用空间的模具机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：椅背用的模具机构，它包括有下模座、上模座，其中，下模座由左、右底座拼接形成，所述的左、右底座均为正方形；下模座顶部中心处设有下凹的成形槽，成形槽呈长方形，其两端均采用弧形圆滑过渡，成形槽两端的下模座上设有定位柱，下模座长度方向两端设有向内凹进的压板槽，下模座长度方向两侧设有锁板槽，锁板槽内设有连接板，锁板螺栓分别从左、右底座的外端部进入与连接板端部连接固定；上模座上固定有与成形槽形状相配合的凸台。

所述的成形槽截面呈梯形，其较大一端位于成形槽表面。

所述的成形槽的长度方向与下模座的长度方向一致。

所述的上模座由两个正方形的上模板拼接形成，凸台固定在上模座底部，上模座顶部通过连接块连接固定。

本实用新型在采用上述方案后，下模座、上模座均采用拼装机构，其具有更换方便的优点，采用内嵌式的锁板槽和连接板结构，既方便将左、右底座固定，又可以减少模具体积及占用空间；椅背原料板材放在下模座顶部并通过定位柱定位，上模座下压通过凸台使原料板材成形，成形后的椅背托板强度高，刚性好，同时可以有效控制生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的锁板槽结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的椅背用的模具机构包括有下模座、上模座，其中，下模座由左、右底座1、2拼接形成，所述的左、右底座1、2均为正方形；下模座顶部中心处设有下凹的成形槽3，成形槽3呈长方形，其两端均采用弧形圆滑过渡，成形槽3两端的下模座上设有定位柱4，成形槽3的长度方向与下模座的长度方向一致，下模座长度方向两端设有向内凹进的压板槽5，下模座长度方向两侧设有锁板槽6，锁板槽6内设有连接板7，锁板螺栓8分别从左、右底座1、2的外端部进入与连接板7端部连接固定；所述的成形槽3截面呈梯形，其较大一端位于成形槽3表面，上模座上固定有与成形槽3形状相配合的凸台9，所述的上模座由两个正方形的上模板拼接形成，凸台9固定在上模座底部，上模座顶部通过连接块10连接固定。本实施例的下模座、上模座均采用拼装机构，其具有更换方便的优点，采用内嵌式的锁板槽和连接板结构，既方便将左、右底座固定，又可以减少模具体积及占用空间；椅背原料板材放在下模座顶部并通过定位柱定位，上模座下压通过凸台使原料板材成形，成形后的椅背托板强度高，刚性好，同时可以有效控制生产成本。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。