本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种高精度缝纫机壳体铰孔夹具。
背景技术：
制造业是人类文明的四大支柱性产业之一，一个民族想要发展，必需振兴制造业，国家对制造业的发展也现当重视。其中纺织机械和缝纫机制造等行业在制造业中占据了重要的作用。一台缝纫机含有很多零件，每一个零件都需要机床设备来加工，保证其达到预期的精度要求，其中缝纫机壳体的加工是难点。缝纫机的壳体加工工序相当多，精度要求高，需要的设备多，其中铰孔是加工过程中的一个重要工序，现有的缝纫机壳体在进行铰孔时，大多是工人一个一个将缝纫机壳体进行固定，然后依次单个进行铰孔操作，没有专一的铰孔夹具对其进行夹紧，从而使得铰孔的效率低且加工精度低，无法满足生产需求的现状，同时也不利于企业自身的发展。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种操作方便，能将缝纫机壳体夹紧，加工精度高的铰孔夹具。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种高精度缝纫机壳体铰孔夹具，包括底座、压紧油缸、夹紧油缸、第一压紧块、第二压紧块、第三压紧块、第一夹紧块、转接块、夹紧机构、固定支架和限位板；所述底座上设有相对设置的压紧油缸和夹紧油缸；所述压紧油缸上端设有可旋转的第一压紧块；所述第一压紧块的中部设有可旋转的第二压紧块；所述第二压紧块的一端设有第三压紧块；所述夹紧油缸上端设有可转动的第一夹紧块；所述第一夹紧块的中部设有可转动的转接块；所述压紧油缸和夹紧油缸之间设有夹紧机构；所述压紧油缸一侧设有位于底座上的固定支架；所述固定支架上端连接有限位板。
优选的，所述压紧油缸通过压紧垫块设置在底座上；所述夹紧油缸通过夹紧垫块设置在底座上。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型方案的铰孔夹具，其结构实用，操作方便，通过夹紧机构、压紧油缸和夹紧油缸相互配合将缝纫机壳体固定住，固定效果好，能够满足实际的加工需求，具有较好的稳定性，符合生产加工型企业的发展需求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明。
附图1为本实用新型的结构示意图。
其中：1、底座；2、压紧油缸；3、夹紧油缸；4、第一压紧块；5、第二压紧块；6、第三压紧块；7、第一夹紧块；8、转接块；9、夹紧机构；10、固定支架；11、限位板；12、压紧垫块；13、夹紧垫块；14、缝纫机壳体。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种高精度缝纫机壳体铰孔夹具，包括底座1、压紧油缸2、夹紧油缸3、第一压紧块4、第二压紧块5、第三压紧块6、第一夹紧块7、转接块8、夹紧机构9、固定支架10和限位板11；所述底座1上设有相对设置的压紧油缸2和夹紧油缸3；所述压紧油缸2上端设有可旋转的第一压紧块4；所述第一压紧块4的中部设有可旋转的第二压紧块5；所述第二压紧块5的一端设有第三压紧块6；所述夹紧油缸3上端设有可转动的第一夹紧块7；所述第一夹紧块7的中部设有可转动的转接块8；所述压紧油缸2和夹紧油缸3之间设有夹紧机构9；所述压紧油缸2一侧设有位于底座1上的固定支架10；所述固定支架10上端连接有限位板11；所述压紧油缸2通过压紧垫块12设置在底座1上；所述夹紧油缸3通过夹紧垫块12设置在底座1上。
其中限位板的高度正好与缝纫机壳体的高度相同。
当需要将缝纫机壳体进行铰孔加工时，首先利用夹紧机构将缝纫机壳体的底部固定住，并使得缝纫机壳体的上端靠在限位板上，然后开启压紧油缸，压紧油缸的的伸缩杆往上升，使得第一压紧块往上移动，由于第一压紧块与压紧气缸可转动相连，同时第二压紧块与第一压紧块可转动相连，从而使得第三压紧块往下压紧，将缝纫机壳体一端压紧；然后开启夹紧油缸，夹紧油缸的伸缩杆带动第一夹紧块往上移动，同时由于第一夹紧块与夹紧油缸可转动相连，同时于连接块也可转动相连，从而使得第一夹紧块的前端将缝纫机壳体的另一侧夹紧固定住，这样就将整个缝纫机壳体固定住，最后对其进行铰孔加工即可。
本实用新型的铰孔夹具，其结构实用，操作方便，通过夹紧机构、压紧油缸和夹紧油缸相互配合将缝纫机壳体固定住，固定效果好，能够满足实际的加工需求，具有较好的稳定性，符合生产加工型企业的发展需求。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。